机械金属材料的力学性能强度、塑性等

机器人

金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用过程中应具备的性能，它包括力学性能(强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度等)、物理性能(密度、熔点、热膨胀件、导热性、导电性等)和化学性能(耐蚀性、抗氧化性等)。工艺性能是金属材料从冶炼到成品的牛产过程中，适应各种加工工艺(如冶炼、铸造、冷热压力加工、焊接、切削加工、热处理等)应具备的性能。    金属材料的力学性能是指金属材料在载荷作用时所表现的性能。这些性能是机械设计、材料选择、工艺评定及材料检验的主要依据。 1、强度    金属材料的强度、塑性一般可以通过金属拉伸试验来测定。（1）拉伸试样拉伸试样的形状通常有圆柱形和板状两类。（2）拉伸曲线   在拉伸试验机上夹紧试样两端，缓慢地对试样施加轴向拉伸力，使试样被逐渐拉长，最后被拉断．通过试验可以得到拉伸力F与试样伸长量L之间的关系曲线称为拉伸曲线。（3）弹性和刚性   弹性极限是指在产生完全弹性变形时材料所能承受的最大应力。（4）强度   强度是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。常用的材料强度指标有屈服强度和抗拉强度等。 2、塑性    塑性是指材料在外力作用下能够产生永久变形而不破坏的能力。常用的塑性指标有断后伸长率和断面收缩率。（1）断后伸长率   断后伸长率是指断后试样标距与原始标距之比的百分率。（2）断面收缩率   断面收缩率是指断后试样横截面积的最大缩减量与原始横截面积之比的百分率。 3、硬度
（1）布氏硬度   将单位面积承受的平均应力乘以一常数后定义为布氏硬度。（2）洛氏硬度   为了能用同一台硬度计测定不同材料与工件的硬度，常采用材料与形状尺寸不同的压头和总负荷组成不同的洛氏硬度标尺。（3）维氏硬度和显微硬度   维氏硬度试验具有前两种硬度试验的优点而抛弃了它们的缺点，负荷大小可任意选择，测定范围宽，适合各种软、硬不同的材料，特别适用于薄工件或薄表面硬化层的硬度测试。其缺点是生产率比格氏硬度试验低，不宜于成批生产检验。