盘点热轧板带的九大新技术

机器人

传统热带轧机以其品种规格全、质量高的优势，仍占据汽车、家电、涂镀层、优质焊管等质量要求高的薄板市场，其新技术主要有：     (1)连铸坯的直接热装(DHCR>和直接轧制(HDR)两个工序间的连续化，具有节能、省投资、缩短交货期等一系列优点，效果显著；     (2)在线调宽，采用重型立辊、定宽压力机实现大侧压，重型立辊每道次宽度压下量一般为150 mm，定宽压力机每道次宽度压下量可达350 mm以上；     (3)宽度自动控制(AWC)，宽度精度可达5mm以下；     (4)液压厚度自动控制(AGC)，带钢全长上的厚度精度已达到±30μm；     (5)板形控制，研制开发了HC、cvC、PC等许多机型和板形仪，可实现板形的闭环控制；     (6)控制轧制和控制冷却，使钢材具有所要求的金相组织和更好的力学性能；     (7)卷板箱和保温罩，以减少温降，缩小带钢头尾温度差；     (8)全液压卷取机，助卷辊、液压伸缩采用踏步控制，卷筒多级涨缩；     (9)无头轧制，将粗轧后的带坯在中间辊道上焊接起来，在精轧机组实现全无头连续轧制。