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多溶温高频自动铸造机的正确按规定程序操作及检查保养

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发表于 2016-9-28 07:24:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
多溶温高频自动铸造机是口腔科的精密熔铸设备,可进行各类齿科高、中溶合金的熔铸;采用全部强制风冷却;全部熔铸按钮操纵,自动化;设有安全保护装置,使用可靠;并具有多用铸模托架,适用各类大小铸圈应用,铸模中心可调,铸造准确性高,该机属大功率、高频加热设备,其结构比较简单,电路工作原理也不复杂,由市网电经变压器(可调)升压、整流,经振荡放大电路产生高频大电流使合金快速溶解,进行铸造。为保证该机正常工作,主要应做好维护保养和正确操作。

     要使机器能够正常的工作,必须保证良好的外部条件,特别是符合该机的电源电压和电源容量,适合的室内温度和湿度,可靠的接地线,良好的通风。选择适当的位置安放机器,保持机器稳定,防止受到冲击,便于操作。
     1、 正确按规定程序操作
     保证做到三个五,即:开机电源接通,给电子管予热5min方可进行熔铸;连续熔铸,每次熔铸间隔时间达5min;熔铸结束后,保持通风机再运转5min,给机器进行风冷却再关电源。根据熔铸的合金类型及重量选择熔铸的参数、校正平衡、选择几何中心、对准定位线。熔铸中密切观察溶解情况,防止超温溶解。发生不正常现象应立即停止工作,查明原因,做对应处理,严禁带病强行操作。
     2、  认真做好日常的维护工作
     每次使用前,应对机器作一初步检查,检查面板请示仪表开关、按钮、指示灯等是否正常。发现问题及时更换。每次铸造结束后,必须清扫铸造室,清除铸造室内残余的钢渣等杂物,保持滑道的流畅。保持旋转的电极套内及其嵌入的电极清洁,防止异物划伤电极。保证电极面接触良好,当接触面存有氧化物等时,应及时适当处理。
     3、  确保定期检查、保养工作完成
     由于该机器属大功率、高频加热、风冷却设备,要保证可靠的接地和良好的绝缘性,通畅的通风条件。一般来说每三个月最少一次全面彻底的进行机器检查、清扫、保养。检查:查测整机的绝缘性能、接地电阻等电器性能;查机器部件磨损及安装情况;查风冷却流道通畅情况。清扫、清除机内空间及电路中积灰和其它异物,保持机内干燥。保养:对转动、滑动等移动部分作适当处理,保证运动的灵活性,固定、调整有关零部件的安装、连接部件,保持良好的机械性能。对振荡盒风机进行保养,加注润滑油,对损坏零部件进行更换。
     4、  常见故障现象及原因
     溶解速度慢、温度低;主要原因有,振荡放大管功率减低。振荡放大管阳极屏帽有氧化层,使其接触电阻增大、振荡放大管冷却通道不畅,使其温升快、振荡放大管性能下降等原因。耦合电容和电感线圈对地绝缘下降,产生旁路,影响输出的功率。(2)滑台工作不正常:主要原因有,滑台内有异物影响转动部件正常滑动、运转;电极损伤和接触不良所造成。
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