塑胶双色模具注塑质量要好必须要保持热平衡

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塑胶双色模具注塑要做得好必须要保持热平衡，但要怎么才能保证呢？下面有深圳市昱卓精密塑胶模具厂家为大家详细说说：
控制塑胶双色模具注塑温度的目的和模具温度对光学镜片的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具温度加热到工作温度，二是保持温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证光学镜片稳定的高质量。双色模具温度会影响表面精度 镜片内应力 流动性 收缩率 注塑周期以及变形等几个方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收视，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶双色模具的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

模具的知识非常多，从事着双色模具注塑加工的我们，对于注塑模具的有些知识可是不得不了解的，今天注塑模具厂家就和大家讲解一下注塑模具实现热平衡的方法：首先注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性材料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。导热流体必须具有良好的热传导能力，最重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。
有效控制双色模具注塑温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。www.vtoall.com为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（压力）。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据双色模具注塑件的质量要求来定。