挤出吹塑薄膜生产用辅机牵引装置的结构及作用

机器人

牵引装置的作用是把经过冷却定型的膜泡用两牵引辊夹紧，以一定的牵引速度拉伸、牵引膜泡向前运行；通过对牵引辊的速度调节，使被拉伸牵引的膜泡得到不同厚度薄膜制品；牵引辊对膜泡的夹紧牵引，使膜泡内的空气不能外泄，保持了膜泡内的空气压力稳定，也就保证了膜泡吹胀比的稳定，使吹塑薄膜制品的厚度尺寸得到保证。
    牵引装置中的两根牵引辊（见图2-71) ，一个工作面为钢辊，由直流电动机通过摆线针轮减速机驱动，是主动辊，速度可按膜泡的牵伸比要求进行调整；另一根工作面包一层橡胶，为被动辊。工作时，橡胶辊被汽缸推动，紧压在主动钢辊上，夹紧膜泡牵引前进。

t-2-71

    对牵引装置的工作要求如下。
①两牵引辊组装后，两辊面的接触线应与成型模具、风环和人字形夹板的中心线垂直并相交，以保证挤出模具口的膜泡始终沿着这条中心线平稳运行。
②牵引辊距模具口的距离不能小于膜泡直径的3-5倍，以保证膜泡有充足的冷却时间来冷却定型。
③橡胶辊与钢辊的辊面压紧力要均匀，以保证两辊对膜泡的夹紧牵伸力在整个膜面幅宽上受力均匀，这样能使膜泡稳定运行，也防止膜泡内空气的泄漏。
④牵引膜运行速度稳定，并可进行无级调速，以保证牵引速度与挤出模具口膜坯的速度匹配；调速时能平稳、平滑地过渡变速。
⑤在牵引辊和卷取辊之间应适当加几根导辊和展平辊，以使膜制品平整运行，这可以保证卷取膜捆的平整，避免薄膜出现皱褶现象。