塑胶模具注塑的工艺流程及主要参数
目前我国在塑胶模具注塑的工艺流程方面已经达到了一定的规范化水平，有的工艺流程技术水平已经相当高，甚至与一些先进国家不相上下。虽然在部分塑胶模具注塑工艺流程方面有长足的发展，但是对于整个行业来讲仍然面临大而不强的局面，要改变这种局面则必须着力于提高注塑工艺的技术研发及主要参数的控制工作。我国塑胶模具注塑工艺流程的现状。作为塑胶产品主要的成型工艺之一，注塑工艺是目前我国各大生产厂家最普遍采用的生产工艺，其主要包括填充阶段、保压阶段、冷却阶段和脱模阶段四个工艺流程。但是虽然流程构成相对完整，但具体流程操作及技术水平与日本、美国等发达国家相比至少要落后15年。
提高我国注塑模具注塑工艺流程的途径主要是着力于注塑过程中主要参数的控制。其一www.vtoall.com，注塑温度的控制。在注塑过程中，每个料筒的最佳工作温度都不同，只有在注塑过程中结合每一个设备参数，把温度控制在一定的范围内，才能提高注塑性能和生产效率；其二，注塑压力参数的控制。这一参数与注塑机本身的结构性能、注塑原料、产品形状等多种因素相关，而只有把注塑压力控制在注塑机本身设定的参数范围内，才能最在效的防止飞边、脱模等缺陷和问题，从而优化整个注塑工艺流程。
综上，只有将提高注塑工艺流程技术水平与主要参数控制结合起来，才能促使塑胶模具注塑工艺有更大的进步和提升。
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