电泳的针孔是如何形成的
涂装设备中在电泳漆膜上产生针状小凹坑现象称为针孔,它与陷穴(麻坑)的区别是后者在凹坑的中心部一般有成为核心的异物,凹坑形成的原因是的周围是漆膜堆积凸起。根据产生的原因,针孔有以下几种:
(1)再溶解性针孔:泳涂的湿漆膜在电泳后未及时冲洗,被漆膜再溶解形成针孔。
(2)气体针孔:在电泳过程中,由于电解反应过于激烈,导致气泡过多脱泡不良,原因是槽液温度偏低或搅拌不充分,造成被漆膜包裹,在烘干过程中气泡破裂形成针孔。
(3)阶梯式针孔,发生在带电入槽阶梯针孔程度严重的场合下,针孔是沿着入槽的斜线露出底板;另外,气泡针孔是在带电入槽场合下,由于槽液对物体表面润湿不良,使一些气泡被封闭在漆膜内或是槽液表面的泡沫附着在工件表面上形成气泡针孔,易产生在被涂物的下部。
防治方法:
1.工件经电泳涂成膜后,离开电泳槽液立即用UF液(或纯水)冲洗,以消除再溶解性针孔。
2.在电泳涂装时,从工艺管理上应控制漆液中杂质离子的浓度,对各种离子的含量要控制在规定的范围之内,要求定期化验槽内各种离子浓度,如超标要排放超滤液,对极液也要控制在规范之内。在磷化膜孔隙率高的情况下也易含气泡,因此应遵守工艺规定的温度(阴极电泳一般为28~32℃范围)。
3.为消除带电入槽的阶梯式针孔,要求槽液表面的流速大于0.2米/秒,以消除堆积泡沫,在带电入槽的通电方式生产时,防止运输链速度过低。
4.为消除水洗针孔,首先要保证漆膜电渗性好,控制槽内溶剂含量(不能过高)及杂质离子的含量,以获得致密的漆膜,后冲洗的水压不可高于0.15MPa。
文章来源:扬州通达化工http://www.yztzcj.com
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