影响塑料收缩率因素
1.成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1)成型温度不变，注射压力增大，收缩率减小;
(2)保持压力增大，收缩率减小;
(3)熔体温度提高，收缩率有所降低;
(4)模具温度高，收缩率增大;
(5)保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率;
(6)模内冷却时间长，收缩率减小;
(7)注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小;
(8)成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
2.塑料结构对制品收缩率的影响
(1)厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);
(2)塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;
(3)塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;
(4)塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;
(5)细长塑件在长度方向上的收缩率小;
(6)塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;
(7)内孔收缩率大，外形收缩率小。
3、模具结构对塑料制品收缩率的影响
(1)浇口尺寸大，收缩率减小;
(2)垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;
(3)远离浇口比近浇口的收缩率小;
(4)有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。
4、塑料性质对制品收缩率的影响
(1)结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;
(2)流动性好的塑料，成型收缩率小;
(3)塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;
(4)不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。
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