yu021 发表于 2015-8-21 16:08:20

滚筒输送机中传动滚筒的选型及作用

                                     滚筒输送机当中主要是依靠滚筒的排列而组成一条完整的输送线,不但可以进行单独输送物料,还可以与其他的输送设备进行组合而成复杂的输送线系统。传动滚筒作为输送设备的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
1、轻型:轴承孔径80-100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。
2、中型:轴承孔径120-180mm。轴与毂为胀套联接。
3、重型:轴承孔径200-220mm。轴与轮毂为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。
    人字形沟槽(包) 胶滚筒是为增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能够使得水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能够挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境;用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚并且耐磨,质量好;而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒。
    滚筒输送机中传动滚筒作为单点驱动方式来讲,可以分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上。功率较大的输送机可以采用双滚筒传动,其特点是结构紧凑,还可以增加包围角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动,可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如果双滚筒传动仍不需要牵引力需要,可以采用多点驱动方式。
    输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,新设计产品全部采用滚筒轴承。传动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主缺点是表面摩擦系数小,所以一般在周围环境湿度小的短距离输送机上,铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数,适用于环境湿度大,运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可以分为光面铸(包)滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。

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