如何合理确定螺旋输送机的设计参数
螺旋输送机设计参数是根据用户的实际输送距离等数据进行科学计算而确定的。而且根据用户要求的输送量等数据而确定的螺旋输送机，理论计算数据一定要高于实际要求在实际企业生产中才不会出现输送量过小的情况。在进行输送机设计的时候要还要考虑用户场地的空间还有安放的问题，如输送机是否需要安装平台，根据用户场地大小是适合选用管式还是槽式等相关问题都需要设计及销售人员进行考虑。
在螺旋输送机设计中，主要是根据输送物料的比重、输送最、输送距离、输送倾斜角度等参数来确定螺旋输送机的生产率和功率。输送机设计参数主要有两类，一类为设计常量，它是根据客观规律，具体条件所确定的己知数据或者是预先给定的参数。另一类为设为变量，它是输送机设计中可变化的需要确定的结构参数。
(1)输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。
(2)输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。但高速运转的螺旋输送机需注意振动、噪声和启动、停止等问题。对于以管式螺旋输送机为例，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的其他输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。如果物料的磨啄性较大，螺旋输送机的转速就不宜过高，否则会导致叶片过早磨损。
(3)构件尺寸：螺旋输送机的构件尺寸包括管体直径或者槽体宽度、螺旋叶片宽度和厚度、出料口大小、管道直径和进料口大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
(4)输送长度和倾角：输送距离长度和倾角大小直接影响螺旋输送机的总阻力和所需要的电机功率。槽式螺旋输送机一般输送角度不会大于10°，而管式螺旋输送机可以水平放置也可以倾斜放置，倾斜角度不会大于90°。输送距离关系着电机的选用，如果输送距离过大就需要加大电机功率并加装减速机。
由于输送原料多种多样，而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因索的不同而改变。因此，在确定螺旋输送机的主要参数时，要从其输送机理、物料的特性等方面入手，尽可能进行多种试验，取得一些设计参数，才能设计出符合物料特性的螺旋输送机。在这里，输送机厂家上海昱音机械给大家简单介绍一下螺旋输送机的倾斜角度及电机功率对输送效率的影响。
(1)倾斜角度：螺旋输送机的倾斜角度对于输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响，一般它是以一个影响系数的形式来体现的，螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填允系数，倾斜角度越大，允许的填充系数越小，螺旋输送机的输送能力越低。因此，在满足使用条件的前提下，在此选用水平布置，提高输送效率，即倾斜角度为零。
(2)电机功率的计算螺旋输送机的功率，用以克服以下几种阻力：
①使被运物料提升高度“水平或倾斜”所需的能量
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗
③物料内部颗粒间的相对摩擦引起的能量消耗：
④物料沿料他运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗，及中间轴承和木端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是：①大运量、高速度、长使用寿命；②低能源消耗及降低能量消耗；③智能化发展；④空间可弯曲输送；⑤组合复合化输送，向着大型化发展；⑥扩大使用范围；⑦环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。
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