解析皮带输送机张力变化的影响
皮带输送机在进行输送物料时，主要以输送带为载体依靠摩擦力来进行传递动力的，为了保证输送机在启动和运行时都必须要保持一定的张力，这个张力还必须同时保证输送机带的承载分支和回空分支不超过允许的下垂度。根据国外对皮带输送机系统动态分析结论，不同的拉紧方式直接影响输送机的运行状态和输送带的张力峰值。皮带输送机在进行启动和正常运行时会发生变化， 有着以下几个特点：1、输送机在运行稳定后，输送带的张力会较小，为正常张力的百分之九十至百分之一百一十；
2、为了使得输送带启动时不打滑，皮带输送机的张紧力是根据输送机启动时所需要的张力进行确定的。启动时的张力较大，约为正常张力的百分之一百五十左右；
3、输送带发生塑性变形后，张力变小，下垂度增大。
4、输送带发生变化时，输送带的张力发生变化，空载运行时张力较小，重载运行时，张力较大；
随着皮带输送机启动和正常运行时的特点，对皮带输送机提出以下2个基本要求。一是随着输送带张力的变化，张紧装置能够自动调节输送机的张紧力；二是拉紧装置的拉紧响应和输送带张力变化的响应速度越快越好，可以进行保证皮带输送机制安全平稳运行。
皮带输送机的辅设的巷道倾角很大，而机尾的张紧力又很小，根据皮带输送机的张紧理论，把张紧装置布置在机尾十分的合理它有效地利用较大的巷道倾角，利用重载小车的下滑分力来张紧输送带，这就是机尾重载小车拉紧。这种拉紧方式的好处是拉紧力较小。机尾的张紧力只要满足最小张力处输送带长度的改变，输送带张力也会发生一定的变化，通常情况下，诸如输送机长度、铺设情况、传动滚筒个数及安排方式、驱动装置特性、制动装置特性、拉近装置型号及具体的安排方式等因素均会对输送带张力造成一定的影响。为了确保煤矿皮带输送同保持正常的工作状态，要对输送带张力的最小值设置一定的限定条件，第一，通过传动滚筒可对现实需求的圆周力进行传输，同进确保不会出传输带打滑的问题；第二，要将每组托辊之间的传输带的下垂度控制在被允许的垂度值范围之内，通常情况下需要控制在百分之二以下。
输送机如果突然发生断带情况，启动逆止器也不会产生一些实际效果，这时就会出现胶带以及和物料和滑落现象，进行而导致煤碳在机尾部出现堆积现象或是其他事故。针对该问题，解决对策是：使用防逆转托辊及防断带装置。这样，在出现突然断带的情况时，防逆转托辊不能出现逆转，在胶带和托辊之间就会产生足够的摩擦力，这样就会对皮带下滑产生一定的阻止作用，不但可以避免出现突然断带后所发生煤炭堆积现象 ，而且还能有效的控制重载停车时逆止器所承受的负载。现现突然断带情况，防断带装置就会发挥一定的缓冲作用，皮带会和防逆转托辊紧密贴合，使摩擦力加大，这样皮带和物料就不会出现滑落，从而防止出现事故。
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