皮带输送机的拉紧装置过渡工况的特点
皮带输送机的拉紧装置在过渡工况下的工作特点使输送带分离点张力保持恒定，一般情况下需用“理想”的拉紧装置，这种拉紧装置应该能以很大的、按规律变化的速度移动。除了由于要在相当大的速度下保持张力恒定所引起的困难以外，还需要知道速度的变化规律。拉紧装置的运动，在很大程度上与输送机质量对驱动装置拆算质量的比值有关。随着此比值的减少拉紧装置的移动速度也减少。拉紧装置的移动速度随着输送机启运转能时间增长而减小。对于固定拉紧装置的输送机，输送带分离点必须有很大的预紧力，以防止启动时输送带的打滑。对于大功率输送机，还应该延长启动过程。以便降低动载荷并且改善拉紧装置的工况（减少行程及其电动机功率）。皮带输送机当中的拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒绕出端（即输送带与传动滚筒的分离点）有足够的张力，能使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力，防止输送带打滑；保证输送带的张力不低于一定值，以限制输送带在各支撑手辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
布置输送机正常运行时，输送带在驱动滚筒的分离点具有一定的恒张力，以防输送带打滑。布置输送机在启动和停机时，输送带在驱动滚筒的分离点具有一定的恒张力，比值一般取1.3-1.7（可以通过设计计算不小于启动系数进行确定）。保证输送带承载分支和回空分支最小张国处的输送带下垂度不应该超过标准规定值。在进行补偿输送带的塑性伸长和过渡工况下弹性伸缩的变化。为输送带接头提供必要的张紧行程。在工况过渡过程当中，应该能将输送带中出现的动力效应减至最小限度，以防损坏输送机。
拉紧装置布置时还应该遵循的原则，
皮带输送机拉紧装置的位置的合理布置，对输送机正常运转、启动和制动，以及拉紧装置的设计、性能及成本的影响都十分的大，一般情况下拉紧装置的布置还应遵循以下原则： 为降低拉紧装置的成本，使其张紧力最小，一般张紧装置尽可能布置在输送带张力最小处。长运距水平输送机和坡度在百分之一以下的倾斜输送机，拉紧装置一般布置在驱动滚筒的空载侧（张力最小处）。距离较短的输送机和坡度在百分之六以上的倾斜输送机拉紧装置一般布置在输送机机尾，并尽可能将输送机局部滚筒作拉紧滚筒。拉紧装置的布置位置还要考虑输送机的具体安装布置形式，使拉紧装置便于安装、维护。
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