皮带输送机配件托辊轴承失效的原因
就当前市场上可供选择的皮带输送机配件托辊的种类繁多，性能差异较大，单单从寿命上来说，有的托辊运转几天甚至几个小时就报废，而有的托辊可以正常运转几年，当然其价格差别也比较大，这就给用户的选择造成困难。综合市场上托辊存在诸多问题，总体来说现有的托辊失效归纳为两种形式：筒体等结构的破坏和轴承的失效。其中的筒体 、轴承座、挡盖和支承轴为碳钢结构，重量大，易产生静电，易锈蚀破坏。尤其是矿山生产中，暴露于高硫工作环境当中，腐蚀更为明显；轴承的失效主要表现在：1、轴承的强度、刚度、疲劳破坏，磨损：托辊工作时由于筒体偏心对轴承会产生轴向力的高频冲击，由于向心球轴承能承载较大的径向力，几乎不能承载轴向力，这对于向心球轴承的托辊影响明显。
2、密封性能差：使用过程当中，尘埃入侵内部，进入轴承滚道，导致润滑脂变质固化，破化轴承的工况。加剧了轴承的磨损，导致托辊损坏。在高速运行的情况下，由于内摩擦的存在，导致热量的产生，停止运行后由于温度降低导致气压下降，这样的粉尘会伴随着吸气过程进入接触式密封结构，现有的接触式密封结构在转速提高后旋转阻力明显加大，磨损加剧。
皮带输送机配件托辊高速运转过程中，径向跳动量加大，噪声加剧。影响径向跳动的因素主要有：管体的圆度、主轴的圆度、轴承座的质量及轴向定位与装配精度。总体来说高速托辊要解决的问题在于：
1、密封结构的设计。新的密封结构既要解决托辊高速运行中存在的呼吸问题，保证防水尘质量，还不能加大托辊的旋转阻力。
2、轴承的选型。托辊转速提高后，发热量加大，对轴承进行选型，确保润滑性能良好，保证托辊的寿命。
3、生产制造工艺。新的工艺要保证托辊结构的加工装配精度，减小相关部件的不同轴度，降低径向跳动量与噪声。
4、托辊的重量。考虑新材料的应用，减轻托辊质量，减小启动、制动功耗，降低带式输送机的现场率要求。
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