yu021 发表于 2015-5-20 16:20:23

皮带输送机配件托辊轴承失效的原因

   就当前市场上可供选择的皮带输送机配件托辊的种类繁多,性能差异较大,单单从寿命上来说,有的托辊运转几天甚至几个小时就报废,而有的托辊可以正常运转几年,当然其价格差别也比较大,这就给用户的选择造成困难。综合市场上托辊存在诸多问题,总体来说现有的托辊失效归纳为两种形式:筒体等结构的破坏和轴承的失效。其中的筒体 、轴承座、挡盖和支承轴为碳钢结构,重量大,易产生静电,易锈蚀破坏。尤其是矿山生产中,暴露于高硫工作环境当中,腐蚀更为明显;轴承的失效主要表现在:
1、轴承的强度、刚度、疲劳破坏,磨损:托辊工作时由于筒体偏心对轴承会产生轴向力的高频冲击,由于向心球轴承能承载较大的径向力,几乎不能承载轴向力,这对于向心球轴承的托辊影响明显。
2、密封性能差:使用过程当中,尘埃入侵内部,进入轴承滚道,导致润滑脂变质固化,破化轴承的工况。加剧了轴承的磨损,导致托辊损坏。在高速运行的情况下,由于内摩擦的存在,导致热量的产生,停止运行后由于温度降低导致气压下降,这样的粉尘会伴随着吸气过程进入接触式密封结构,现有的接触式密封结构在转速提高后旋转阻力明显加大,磨损加剧。




   皮带输送机配件托辊高速运转过程中,径向跳动量加大,噪声加剧。影响径向跳动的因素主要有:管体的圆度、主轴的圆度、轴承座的质量及轴向定位与装配精度。总体来说高速托辊要解决的问题在于:

1、密封结构的设计。新的密封结构既要解决托辊高速运行中存在的呼吸问题,保证防水尘质量,还不能加大托辊的旋转阻力。
2、轴承的选型。托辊转速提高后,发热量加大,对轴承进行选型,确保润滑性能良好,保证托辊的寿命。
3、生产制造工艺。新的工艺要保证托辊结构的加工装配精度,减小相关部件的不同轴度,降低径向跳动量与噪声。
4、托辊的重量。考虑新材料的应用,减轻托辊质量,减小启动、制动功耗,降低带式输送机的现场率要求。
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