带式输送机配件托辊密封的要求
密封结构是任何机器、设备的重要组成部分，是动力机械和过程设备中不可缺少的零部件，带式输送机的配件托辊亦是如此。随着科学技术发展，为了适应工艺设备的更新、技术的改造以及确何现有的生产装置长时间安全运转，减少非计划停产，可靠性高、适应范围广和使用寿命长的密封技术一直是工业界广泛关注并希望解决的技术问题。对于输送机配件托辊来说亦是如此，托辊的密封技术所要解决的即是防止煤泥、水分等污物进入托辊内部，引起轴承旋转阻力的加大、托辊使用寿命的降低。工程应用中对密封结构的通用要求主要有下列几个方面:
1、密封可靠、泄露少。多数的生产设备零部件要求有良好的润滑，并且有些物料为有毒物质，不但污染环境、影响设备的运转，造成经济损失，还有可能引起人身中毒，因此要求密封结构的密封可靠，泄露尽可能少。
2、密封件有一定的使用寿命。为了保证生产连续，降低成本，必须保证密封件有一定的使用寿命。
3、耐腐蚀性。生产中大多数腐蚀介质，腐蚀会减少使用寿命，降低密封件表面的加工精度和密封性能，因此密封结构一定要耐介质的腐蚀。
4、安装调整方便。就目前企业维修人员技术水平而言这一点更为重要，有时往往因为维修人员不熟悉新技术而未能达到预乐效果。
5、成本低，易选取。为满足工业生产对密封的要求，应该致力于多结构、多材料或组合密封结构的尝试，低廉的价格容易在生产中推广应用，保证它有互换性，实现零件的通用化、标准化和系列化。
托辊作为带式输送机的专用部件，承载着输送带和物料的重量，其密封结构同样要满足上述密封件的通用要求，此外还要满足：
1、密封件的密封端面不得有裂纹、划痕和气孔等缺陷。
2、国家标准中对托辊密封结构防水防尘性能的要求（托辊以1450r/min的转速运转24H后，浸水密封试验，非接触式密封结构的进水量不超过150g、接触式密封结构的进水量不得超过5g；淋水试验当中，托辊以1450r/min的转速运转120h后，非接触式密封装置的进水量不得超过250g，接触式密封装置的进水量不得超过20g）。
3、国家标准中对托辊旋转阻力的要求（108mm，长度为350mm的托辊采用非接触式密封结构的旋转阻力不超过3.0N，采用接触式密封结构的旋转阻力不超过3.5N）。
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