皮带输送机运行过程的的故障分析
皮带输送机在使用过程当中使用不当，没有按操作规程严格进行操作，并且在使用后没有进行及时的清扫、检查，没有进行定期合理的维护导致在使用中出现一些常见的故障：如电机的异常现象；皮带的跑偏、撒料、噪音异常，皮带打滑、减速机的断轴、使用寿命、凹凸段曲率半径对皮带输送机的影响等。针对这些故障现象下面将详细的加以描述。1、电动机故障
判断电机故障的简单方法：首先要对电机有足够的了解，熟悉其常见故障，其次通过观察其运行状况，用手触摸机壳、闻气味、听声音等方法进行判断电机是否正常运行。
电机不能启运转能或启动后就立即慢了下来，造成此种现象原因有：线路故障、保护电控系统闭锁、接触器故障、电压下降等；在以上情况下应该要立即检查线路，检查跑偏、限位、沿线停车等保护。检查电压，检查过负荷继电器。
2、皮带输送机电机发热
由于超载、超长度或皮带受卡阻，使得运行阻力增大，电机超负荷运行；传动系统润滑条件不良，也是导致电力功率增加；其次在电机风扇进风口或径向垫片中堆积煤尘，使散热条件恶化；双电机时，由于电机特性曲线不一或是滚筒直径差异，使得功率分配不匀。频繁操作等。解决办法是及时进行测量电动机功率，找出超负荷运行原因对症处理；各传动部位及时补充润滑，清除煤尘；采用等功率电机使得特性曲线趋向一致，通过调整偶合器充油量，使两电机合理分配；减少操作次数。
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