积放式输送机部件保养及常见故障排除
积放式输送机系统是由标准化部件组配而成，线路灵活多变，可以满足各种生产工艺的要求，在汽车、建材、冶金等行业应用非常广泛。尤其是汽车行业，国内10万辆以上的轿车生产线均采用了积放式输送机。为了使生产顺利进行，充分发挥设备的经济效益，输送机的维护和保养越来越受到厂家的重视。
积放式输送机主要部件包括驱动装置、张紧装置、轨道、牵引链条、回转装置、积放小车组、道岔、停止器等，其工作示意图见图1。http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/201523142959172.jpg图1牵引链条、轨道与积放小车组工作示意图 1、输送机部件保养
(1)牵引链条
牵引链条由外链片、内链片、销轴、推杆外链片及链支撑小车组成。输送机运转的第1个月牵引链条初磨损较大，应通过张紧装置进行1次调整。如果张紧行程不够，可取下1个推杆间距的链条。同时需经常上润滑油：稀油润滑链条每周1次，2号钙基润滑脂润滑链支撑小车每月1次。每月1次检查链条有无过度磨损，链支撑小车螺栓有无松动。
(2)积放轨道
包括上层牵引轨道和下层承载轨道，牵引轨道在上坡处容易发生严重磨损。承载轨道在上下坡和水平转弯处都容易发生磨损。因而，要经常保持轨道的清洁，每60天检查1次轨道有无过度磨损，每天检查1次承载轨上有无障碍物。
(3)驱动装置
驱动装置由电机、减速器、机架、驱动链条组成。驱动装置试运转时应在驱动链、支撑轨和张紧链轮轨道上滴注少量HJ-50机械油，以后每运转100h应滴注1次。减速器的齿轮箱及蜗轮箱按标油位加注HJ-50机械油，新安装的减速器运转100～200h后必须更换新油，以后每6个月更换1次。驱动装置必须在环境温度高于润滑油凝点温度下启动，当环境温度低于润滑油凝点时应先升温后才能启动。按减速器润滑图每100h注1次复合钙基润滑脂。每30天检查1次驱动链，保证传动带有合适的张紧力，清洗1次履带链，防止脏物堆积，全面检查1次所有紧固螺栓是否松动并加以紧固，全面清扫运动部件上的脏物积存，并检查运动部件是否活动自如。每年检查1次减速器是否漏油并保证规定的油面高度。
(4)回转装置
用来导引牵引链水平转向，并为之提供光滑过渡，包括滚子回转装置和光轮回转装置两类，滚子内装有滚珠轴承，光轮装有滚子轴承。每月1次检查滚子或光轮是否转动灵活、检查是否有油污或脏物堆积、及时给滚子和光轮加润滑油。每3个月检查1次光轮是否损坏。
(5)张紧装置
应每2个月润滑1次走轮和伸缩轨，每3个月清扫1次轨道中异物以保持活动架移动灵活，每15天观察1次张紧力是否合适。
(6)道岔
应每月润滑1次岔舌轴承，每7天清扫1次轨道脏物。
(7)积放小车组
应每3个月清除1次车内脏物并加以润滑。
2、输送机部件常见故障与排除
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