基于仿真的网带输送机优化设计
网带输送机是以各个输送设备连接为一体的生产线系统，可以满足不同的饮料的产能目标前堤下，保证整条输送线平衡和饮料输送平稳是输送线设计的首要目有，当然还有成本和交货期等要求，这是一个曲型的多学科产品优化设计的问题，其中保证生产线的平衡属于物流问题，涉及物流规划与布局设计问题；而饮料输送平稳属于运动力学的问题，应用数字化是手段特别是仿真技术，对输送线的设计过程提供支持，是提高设计质量和效率的关健。网带输送机的设计过程可以分为布局设计、结构设计和运动设计三大阶段。
1、布局设计：布局设计主要是以网带输送机物流平衡和满足不同饮料产能为目标、以车间场地和机器产能为约束条件、以各输送段的输送面积（长度与宽度）和输送速度为自变量的优化问题。由于对输送不同产品的产能要求和不同机器处理不同产品的速度，同时要考虑输送过程不确定性因素等，从而增加了布局设计的难度。建立网带输送机的物流仿真模型，对网带输送机布局设计进行仿真，从而实现网带输送机布局的优化设计。
2、结构设计：结构设计主要是从机械本体的角度对布局设计的结果进行细化，包括零件设计、部件设计、整线装配设计等。由于组成网带输送机的零部件大多为标准件和通用件，结构设计的关健是要消除装配过程可能存在的问题，即装配仿真。
3、运动设计
网带输送机主要是利用电机、皮带与饮料的摩擦力来实现饮料的直线运动，利用饮料与挡板的摩擦力来改变饮料的运动方向。由于饮料网带输送机过程涉及多个不同速度的输送段，如何合理地控制速度以防止个别甚至连锁倒瓶现象的出现，是网带输送机运行设计要解决的关健问题。
4、面向布局设计的物流仿真
网带输送机布局重点反映的是各单元设备的位置及产能、各输送段的形式（如弯道、直道等）和参数（如长度、宽度等）。面向布局设计的物流仿真是指建立网带输送机的物流模型，应用仿真工具模拟网带输送机使用过程当中可以出现的各种情况（如机器故障），以发现网带输送机设计中存在的问题；同时通过调整各输送段的长度、宽度、道数、速度等参数，为网带输送机布局设计提供支持。
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