我国粮食连续输送机械技术发展现状
经过数十年的发展，我国粮食流通行业连续输送机械技术得到很大的提高。下面就谈谈粮食行业使用的几种主要的连续输送机械，如刮板输送机、斗式提升机、皮带输送机的技术现状。1、刮板输送机
目前粮食行业使用的刮板输送机产品系列主要有TGSS20、TGSS32、TGSS40、TGSS50，产量50～300t/h。除了水平布置的刮板输送机外，还有L型、Z型、C型等布置形式。
刮板输送机的主要技术特点如下：
①刮板链条由原来的滚子链改为套筒链结构，具有接触面积大、承载能力高、耐磨性好、使用寿命长等优点。
②刮板链条衬板采用高分子聚合物制成，具有耐磨、减震、降低噪声等优点。
③采用电机和液力偶合器、减速机传动，能实现满载起动，具有过敏保护的功能。
④室外使用的刮板输送机配有防雨盖板，能有效地防止雨水渗入。
⑤头尾及中间料槽均采用可拆卸联结结构，拆装运输方便。
⑥刮板输送机配有各种安全保护装置，如防堵开关、卸爆装置、失速传感器等，尽量避免发生事故或减少损失。
2、斗式提升机
目前粮食行业使用的斗式提升机产品系列主要有TDTG50×18、TDTG60×20、TDTG60×33、TDTG80×46、TDTG90×33×2、TDTG100×33×2，产量50～500t/h。
斗式提升机的主要技术特点如下：
①传动机构采用内藏模块止逆器的轴装式减速器和液力偶合器结构先进新颖，体积小而紧凑，能实现满载起动，具有过载保护的功能。
②提升机头轮包裹阻燃防静电橡胶层，且厚度不小于12mm。
③机筒采用冷轧薄钢板冷折弯咬边联接，密封性好，刚度大，外观整齐美观。
④提升机头部及机筒处设置有泄爆口，一旦发生粉尘爆炸即泄压，减少粉爆损失。
⑤畚斗带采用阻燃防静电材料制造。
⑥畚斗采用整体冲压钢畚斗，或采用聚胺甲酸酯等非金属材料制成。
⑦机头、机座等处与粮食接触有冲击的部位均装有耐磨衬板，以减少噪声并延长设备寿命。
⑧斗式提升机配有各种安全保护装置，如堵塞传感器、跑偏传感器、失速传感器、重力张紧极限限位开关等，尽量避免发生事故或减少损失。
3、皮带输送机
目前粮食行业使用的皮带输送机有两类，一类是原有的托辊式皮带输送机，一类是近年研制的气垫式皮带输送机。托辊式皮带输送机产品系列主要有DSG40、DSG50、DSG65、DSG80、DSG100。气垫式皮带输送机产品系列主要有TDSQ40、TDSQ50、TDSQ65、TDSQ80、TDSQ100。这两种输送机的产品均为50～500t/h。
(1)托辊式皮带输送机的主要技术特点
①室内布置的托辊式皮带输送机整机装有防尘盖板及可调边裙密封，防止粮食和粉尘外泄，室外布置的托辊式皮带输送机装有完全防风雨的密封罩，以防止输送的粮食被雨水浸湿。
②输送带采用聚酯或尼龙机械材料，以保证有足够的强度和满足最大的挠曲标准，能阻燃、防静电，输送带在现场用热硫化连接。
③所有的托辊式皮带输送机装有下列安全保护装置：卸粮口处装堵塞传感器，机头、机尾处装防跑偏开关，尾轮处装失速传感器，张紧装置处张紧极限限位开关，输送机长度超过50m时，两侧装有紧急拉线开关等。
(2)气垫式皮带输送机的主要技术特点
①输送带在气垫上运行，摩擦阻力小，输送带磨损小，使用寿命长；驱动功率降低；运行平稳可靠，无颠簸，不撒粮。
②取消承载托辊组后，运动部件减少，维修工作减少，维修费用降低。
③可以负载起动，过载敏感性降低，输送带具有自动调心作用，跑偏量小。
④输送带采用聚酯或尼龙机械材料，以保证有足够的强度和满足最大的挠曲标准，能阻燃、防静电，输送带在现场用热硫化法连接。
⑤气垫式皮带输送机装有下列安全保护装置：气室远离风机端装有空气压力传感器，卸粮口处装堵塞传感器，机头、机尾处装防跑偏开关、尾轮处装失速传感器，张紧装置处张紧极限限位开关等。
回首粮食输送机械的发展历程，粮食流通行业的机械化水平有很大的发展，但相比其他行业还有一定的差距。建设中国式的现代化粮食流通体系，提高粮食流通体系的机械化自动化程度，发展电子商务，把中国的粮食流通融入世界经济的大循环中去，我们还有很多工作要做。在这反面我们认为，生产连续输送机的企业还是会大有作为的。
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