关于模具雕刻机刀具损坏问题及解决办法
目前，模具雕刻机的使用范围越来越广泛了，但模具雕刻刀具如何正确地使用，怎样去避免刀具的损坏，对于还不是很了解雕刻机的朋友来说，是一个值得考虑的问题，下面就由小编来给大家讲述关于模具雕刻机刀具损坏问题及解决办法?
一、 对于模具雕刻机使用的雕刻刀，有的买家总是担心会不会因为过度使用模具雕刻机，而导致模具雕刻刀损坏，进而使用损坏的模具雕刻刀进行加工，加工出来的成品都是次货。模具雕刻机的刀具一般是不会损坏的，因为在选择配置过程中，已经充分考虑了这个问题。
二、在模具雕刻切削过程中，由于机械摩擦和热效应等作用，刀具会产生磨损，这种磨损少则使刀具的几何形状受到改变，大则使刀具刃口烧坏，甚至崩落。当磨损到一定程度时必须重磨，否则将影响工件的尺寸精度和表面粗糙度。
三、而对于尚能切削的刀具，若磨刀过于频繁，又使机床生产率降低、刀具材料的消耗加剧、劳动生产率下降，生产成本增加。为此，机床操作工人必须在切削过程中，不断地对刀具的磨损加以监视，及时换刀、磨刀，才能克服上述弊病。这对于一人看管多台自动化机床操作的工人来说，要求是很苛刻的。
四、新的技术可以让机器更加好维护，当然会不断更新到其中，比如说，公司经营了10多年，对每个客户都提供了完善的售后服务，客户都是极少需要进行购买雕刻刀，因为这个损耗因技术应用以及本身加工强度远远不足以损坏雕刻刀。
五、所以说，如果你想让雕刻机的使用一直保持高精度加工，没有必要过于担心雕刻刀的损坏，雕刻机的加工力度是固定在一定低的范围，只要你不超过这个范围进行加工，那么就不会出现刀具损坏的情况。另外，刀具的寿命是有的，就算你是采用了最高科技进行维护刀具的使用，到了一定时间还是会因使用寿命到了而损坏。
但是，只要在使用中注意一些细节问题，日常操作中给它多一些维护，还是可以延长其的使用时间的，以下是几种技巧：
六、解决雕刻机刀具损坏的方法：
1、在编程时要保证每次下刀时都要柔性进给;对操作者的要求：在编程时要保证每次下刀时都要柔性进给。刀尖部位要旋转时接触物体。
2、模具雕刻的工作环境要有水，刀尖与材质接触部位要有充足的水分。
3、模具雕刻机本身机器原因，Z轴速度太快，容易断刀，刀夹变形容易断刀。选主轴功率，模具雕刻机一般4500W就可以了，加工速度有保证，又能较为省电。
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