皮带输送机发生断带的缘由解析
皮带输送机是现代各个行业当中使用非常广泛的输送机械设备，有着输送距离长，运量大，同时还可以进行由最初的供料点送至最初的卸料点进行连续输送物料。由于皮带输送机在进行输送物料时主要是采用输送带为载体进行物料的输送，由于其长期高负荷运转和一些意外因素，断带事故也是时有发生。一旦发生了断带事故。就会摧毁输送机机架，进行损坏设备等，其后果也是极为严重，所以我们首先进行皮带输送机的断带问题进行了分析。一、断带事故原因分析
1、接头质量。钢丝绳芯强力皮带断裂多发生在硫化接头处，由于硫化工艺的问题使得接头处出现裂纹和起泡、夹层或橡胶老化开裂，造成钢丝绳芯抽出、进水锈蚀、钢丝绳芯外露磨损，甚至出现断裂现象，使得皮带强度降低。
2、在皮带输送机启动（尤其是重载启动）的不稳定阶段，驱动装置施加到输送带的牵引力及惯性力将以一定波速在带内进行传播、叠加、反射，加上其他因素的影响，使输送带应力变化，若其瞬时峰值应力超出允许值，将会损伤输送带甚至使之断裂。
3、在运转过程中，皮带受到大块煤或矸石等卡阻，造成张力突然变大，过负荷运行，引起断带。
4、跑偏、异物卡阻等原因造成撕裂引起应力集中同，造成断带。
二、预防断带措施
1、加强管理，制定严谨的输送机操作、检修制度和包机责任制度，加强对相关人员的技术培训。
2、禁止运送超长、超重设备，尽量避免重载启动，避免大块煤、矸石或是其他异物卡阻皮带。
3、加强对输送机的巡检和日检工作，保证托辊运转正常，及时更换有故障的托辊和变形的托辊架；加强对张紧装置的检查，保证张紧程度在允许范围内。
4、选用质量合格的皮带，采用合格的接头硫化工艺和材料，保证硫化质量。对接头和钢丝绳状况用专用仪器进行定期检查和实时监测，常用的有X射线机钢丝绳芯输送带在线监测系统。发现钢丝绳芯出现轴动和断丝、覆盖胶破损起泡、裂纹等现象要进行及时的处理。
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