皮带输送机各部件故障处理
皮带输送机在开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况发现问题及时处理。巡回检查皮带运行情况，发现跑偏、打滑损坏，及及调整处理。巡回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。按照规定 的时间给轴承加油，并且注意轴承温度。保护操作环境，皮带运行路线卫生清洁。皮带输送机的定期检查，胶带芯体不应该露出，硫化层不能起层进料斗挡板。磨损厚度为设计厚度的三分之二。皮带架的变形、振动及牢固情况，不应该有明显变形和震动辊筒和托辊。滚筒橡胶的磨损不能超过设计厚度的三分之二。托辊轴承能有卡滞现象，皮带清扫器的皮带、清扫胶板离皮带5mm时应该进行调整。
输送带跑偏：输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程当中，横向受力不平衡。头部输送带跑偏，可以通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏。尾部滚筒跑偏方向则相反。如果输送带本身弯曲严重，或者接头不正，会出现较长距离的跑偏，必须切除弯部分或割掉头重新更换或重做接头，空载运行跑偏必须等输送机满载后，看着跑偏的情况，决定是否调整。输送带产生带边拉毛、开裂，可采用橡胶修补剂粘接，输送带带边撕裂。可以进行采用局部冷胶粘补和局部硫化粘补。
输送带的使用寿命：输送带的使用寿命和使用状况与输送带的质量有关，皮带输送机在运行时应该要保证清扫器的可靠好用，回程输送带上应该无料，否则物料随着输送带进入传动滚筒或该向辊筒，加剧输送带与传动滚筒橡胶层的磨损。在输送带上会出现破口、胶层脱落、露出帆布，降低输送带的使用寿命。输送带带打滑：重力拉紧的输送带打滑，采取添加配重来进行解决。添加到输送带不打滑为止。但不应添加过多，以免输送带承受不必要的过大张力而降低输送带的使用寿命。传动滚筒橡胶层磨损过度后，输送带与滚筒的隔层降低，也可造就输达机的重载时打滑，需要将滚筒重新铸胶。
托辊不转，由于托辊轴承润滑不良或者轴承损坏，造成托辊卡滞，需对轴承添加润滑脂或是更换新轴承。尾部堵料：造成堵料的原因是输送机撒料，撒料原因有三处，转载点的撒料、凹段也无圆弧过滤区撒料、跑偏时撒料，对应撒料点采取相应的办法排 除撒料现象。
紧急停车情况；遇到下列情况之一应做紧急的停车处理：皮带破裂、下料口堵塞；短皮带，发出异常响声和震动；皮带卡住，其他任何严重影响安全生产的情况。
皮带输送机的检修周期和检修内容分为小修、中修。大修检查、修理皮带接头、更换卡子；检查、修换上下托辊调整偏辊。检查或更换减速机润滑油。检查传动装置、检查电动滚筒电动装置并加油。检查修安全防护装置。检查校正联轴器，更换易损件。调整皮带松紧度，检查拉紧装置。检修下料斗及溜槽。
中修内容包括小修的的全部内容，并且还要进行清洗各轴承并换油，调整间隙或更换。修换清扫器，修换清扫器，修换皮带的跑偏挡边托辊。检查修换上下托辊支架。减速机清洗检查，更换易损件。
大修包括中修的全部内容。检查皮带磨损情况，更换输送皮带、各滚筒组件的检查，修理或更换。机架检查，修理，调整或更换。电动滚筒解体检查修理或更换。修换输送带拉紧装置。减速机检查修理或更换轴、齿轮、机壳。除锈、刷漆防腐。
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