分析皮带输送机的直接启动输送
在输送设备运行过程中，直接启动所产生的转矩较大，但是却无法保证力传导的均匀性，并且尾部的反应较慢，有时，皮带输送机的底甚至会出现一些堆积的现象。启停性能差，对皮带和机械造成很大的冲击。大型皮带输送机基本不能够进行使用。皮带输送机慢慢起动，对皮带输送机的启停不会造成大的冲击，早期广泛用于煤矿大型皮带输送机的电力拖动中，但是随着技术的进步液力耦合器逐渐显现了以下的局限性，存在不少问题：在起动过程当中出现打滑现象，造成安全隐患；由于液耦合器的两端出轴为两个半轴，颈向跳动大，在短时间内就会造成设备漏油。这样必然会导致机械轴及轴承干磨。因而，故障率较高。液力耦合器作为一种机械调速设备。其工作的原致使得液力耦合器在运行过程中会有百分之十左右的速度流失，当功率的损失转化成热量致使得内部油温过高时，则是需要大量的冷水进行冷却。
http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/20141111132718558.jpg 在实际运行中油温高于九十五摄氏度以上，使冷却器的水易结垢堵塞（煤矿供水大部分是硬水），造成故障。由于液力耦合器故障时，输送设备只能够进行停止运行，严重影响生产，这是最大的浪费。液力耦合器的整体运行效率较低，在运行过程当中对机械本身的损害较大，因此，需要进行大量的检查和维修，自然在一定程度上增加了所需要的成本。采用防爆软起动，皮带输送机空载时起动平稳，转矩降低，减小冲击，延长电机，皮带，机械系统的使用寿命，但重载时会跳对皮带输送机冲击较大。
采用防爆变频器时，调速范围广，起动转矩大，可以在重载下缓慢起动，起动安全可靠，对于多电机拖动同步情能好，在匹配煤流传感器后，可以自动依据煤流大小进行自动调速，一般可节约电能，并且电机功率因数有着明显提高。以下对变频拖动技术进行综合分析。优越的软起动和软停车性能。利用变频器对皮带输送机驱动，可以通过电机的慢速启动，带动皮带输送机缓慢启动，将皮带输送机内部的存储的能量进行慢慢释放，使得皮带输送机启动过程中形成张力很小，对皮带输送机几乎不造成危害；停车时减速度任意可调，这样可以将皮带输送机停车时产生的冲击减小至最小。这是其它驱动设备难以达到的。
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