生产线输送机的过渡弯道及驱动形式
由于车间的布局或生产工序的需要，装配生产线上使用的输送机有时是几台输送机衔接输送，往往需要转弯布置，这就要用过渡弯道使之联接。过渡弯道分为无动力式和有动力式，无动力式弯道结构简单。本文将对动力式弯道进行介绍，这种弯道适用于被输送构件较重或体积较大的场合，如空调或电冰箱等生产线的转弯处就必须要用有动力驱动的弯道。1、摩擦轮驱动式锥形辊弯道
该弯道结构形式如图1所示，在第一个锥形滚筒2的轴端装有链轮3，由驱动装置4驱动，驱动力也有来自前端输送机的。从第二个锥形辊筒开始，后面均由锥形橡胶摩擦轮1驱动，即在两个锥形辊筒之间的下方，装一锥形摩擦轮，摩擦轮可作径向调整，从而保证所要求的摩擦力。http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/2014116112923192.jpg
1．摩擦轮；2．锥形辊子；3．驱动链轮；4．驱动装置
图1摩擦轮驱动式弯道 2、电驱动式锥形辊筒弯道
这种弯道的锥形辊筒通电后可自行转动。其工作原理类似于电动机，轴为定子，锥形外壳为转子。这种弯道的成本相对较高。辊筒长度标准系列(mm)260、300、350、4O0、450、500、550、6O0、700、800、850、900。
3、侧弯链条驱动式锥形辊子弯道
目前常见的链条驱动式弯道，其驱动链条分别挂在与相邻两锥辊同轴的两链轮上，整个弯道需用多根链条，每个锥形辊筒装有两个链轮，整机结构繁琐复杂，且相邻两辊轴线夹角不应大于5°，否则链条常会从链轮上滑脱，传动不可靠。
另一种驱动方式如图2所示，所有的锥形辊筒只用一根侧弯链条驱动，即每个锥形辊筒均通过轴端的链轮1由其下方的侧弯链条2驱动，驱动链条一般布置在弯道半径较小的内侧，当弯道曲率半径太小，链条侧弯不灵活时，也可布置在弯道曲率半径较大的外侧。在弧形机架6上固定有与弯道曲率半径相同的弧形尼龙滑道3，驱动链条承载分支和回程分支各自支承在滑道上。这种弯道在某厂的空调装配生产线上已运行多年，运转灵活，工作可靠。http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/201411611307993.jpg
1．链轮；2．链条；3．尼龙滑道；4．锥形辊子；5．驱动装置；6 机架
图2侧弯链条驱动式弯道 4、侧弯链条驱动式梯形顶板弯道
该种弯道实质是一台独立的板式输送机，结构形式见图3，只不过顶板2的上平面为梯形沿着弧线移动，而不是长方形直线移动。弯道驱动链轮4与从动链轮轴线5呈80°夹角布置。如图4所示，单根驱动链条位于梯形顶板2的中部，侧弯成弧侧弯链条驱动式梯形顶板弯道形，每一块梯形顶板都固定在链条的大滚子支承在中问的弧形轨道7上。梯形顶板两端的下表面装有凸缘滚轮3，可使梯形顶板在轨道4上平稳运行。此种弯道还可以设计成双根链条驱动，由于顶板是梯形的，因此两根链条节距不等，两对链轮直径也不等。http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/2014116113116444.jpg
1．驱动装置；2．梯形顶板；3．驱动链条及附件；4．驱动链轮；5．从动链轮轴线
图3 侧弯链条驱动式梯形顶板弯道http://www.yuyin.sh.cn/images/UploadFile/2014116113141701.jpg
1．驱动链条及跗件；2．顶板；3．凸缘滚轮；4．轨道；5．轨道支承角钢；6 驱动链轮；7．中间轨道
图4单根链条弯道的横断面
以上所介绍的几种梯形顶板式弯道，在运送物件过程中，都比锥形辊子式弯道更平稳、安全，构件不易倾覆，特别适用于输送如冰箱一类的高大物件。
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