螺旋输送机和水平振动输送机在PVC生产中的应用
随着社会经济的不断发展，我国PVC产业迎来了发展的契机。PVC产品种类繁多，包括薄膜、人造革、塑料鞋以及电缆等一系列软制品，还包括管材、管件、异型板以及板片材等一系列硬制品。在此背景下，相关生产企业应该重视PVC的生产质量及效率，只有如此，才能保证企业能够紧跟时代的步伐。本文以PVC生产中螺旋输送机和水平振动输送机的应用为切入点展开探讨，对此类输送设备的运行特点以及优缺点进行了深入的分析与对比，希望能够为同类生产企业的提供一些有益的借鉴。1、常见的输送设备故障与相应的检修
螺旋输送机如果长期处于连续运行状态，那么将会对不锈钢螺旋材质造成不利的影响，如使其疲劳，进而导致弯曲变形的问题，如此一来，螺旋输送机在实际运行过程中，将会伴有各种不规则的刺耳噪声。另外，值得注意的是，螺旋轴的长度如果过大，将存在挠曲度偏高的问题，从而埋下容易弯曲的隐患。在运行过程中，螺旋轴一旦发生弯曲问题，那么将会导致螺旋叶片外圆无法稳定，进而和壳体内孔壁之间形成碰撞或者摩擦，一方面将会产生极大的噪声污染，另一方面在摩擦的作用下，将会产生一定量塑化物，这些塑化物将会给PVC的产品质量造成十分不利的影响。严重情况下，还有可能造成以下问题：
(1)造成螺旋轴出现断裂；(2)造成电动机憋停；(3)造成电动机的线圈被烧毁口 。
螺旋输送机一旦发生故障，将会给聚合装置造成不利的影响，使其整体降量，又或者局部降量，这对于PVC的连续生产、平稳生产而言是十分不利的，进而给企业的经济效益带来了一定的负面影响。与此同时，受检查、维修空间相对有限的制约，对螺旋轴进行拆检或者更换时，需要耗用大量的时间，如检修操作用时一般都超过8h，只有花费大量的检修时间之后，才能对该设备完成相应的检修及更换工作，之后设备方可投入运行。这一点明显暴露了螺旋输送机的诸多问题，可以概括成以下几点：
(1)故障率偏高；
(2)一旦发生故障，需要大量的投入，包括人力、物力以及财力，检修成本不经济 。
螺旋输送机的工作状况将对生产运营产生极为重要的影响，所以，应该采取针对性的措施予以解决。为了有效处理聚合装置螺旋输送机的一系列瓶颈问题，将研究发现，聚合装置除了采用螺旋输送机之外，还可以采用水平振动输送机。水平振动输送机的结构原理如下：
在水平振动输送机中，通过对双振动源原理的有效运用，使物料能够被水平直线输送，如此一来，实现了水平输送物料的最终目的。在实际应用过程中，操作人员可将块状物料、颗粒状物料以及粉状物料从物料仓库中取出，并按照均匀且定量原则，连续不断地将其投给到相关受料设备中，而且不会对物料造成破坏。由上述分析可知，水平振动输送机完全可以替代螺旋输送机的位置。在生产实际中，振动给料机被归人到喂料设备的范畴，具有简单易学、操作方便等优势，所以具有广泛应用空间，涉及各行各业，既包括矿山行业，又包括化工行业，还包括建筑行业以及粮食行业等。
水平振动输送机在绝大部分情况下都需要和其他相关输送机械设备进行配套使用，其作用在于将物料(块状物料、颗粒状物料以及粉状物料)输送给指定的受料设备，不仅具有自动配料功能，而且具有定量包装功能，还具有自动控制功能。水平振动输送机的优势具体包括以下几个方面：
(1)在结构方面相对简单，不仅保证了进出物料的均匀性，而且保证了进出物料的连续性，另外，其激振力可根据实际需要进行相关调整；
(2)应用水平振动输送机的过程中，可根据生产计划对流量进行精准控制，且操作起来十分简便 ；
(3)水平振动输送机采用偏心块作为激振源，所以，不仅噪音很低，而且耗电量少，另外，还具有良好的调节性，且不存在冲料问题；
(4)若结合封闭式机身的应用，则能够起到很好的防尘、防污染效果，使设备的运行更加可靠，使用寿命更长；
(5)水平振动输送机不仅运行可靠，而且便于调节及安装，另外，还具有质量轻、体积不大以及养护方便等诸多优点。
考虑到水平振动输送机的诸多优势，建议企业为聚合装置配置水平振动输送机以取代螺旋输送机。
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