螺旋输送机筒内壁摩擦程度的影响
螺旋输送机由于有着横截面尺寸小、密封性好、工作可靠并且制造成本低，便于中间装料和卸料，在输送方向上还可以进行逆向输送，同时也可以同时向着两个相反的方向进行输送。输送设备在输送过程中还可以对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。螺旋输送机从位移方向的角度进行划分，可以进行分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。倾斜布置的悬臂螺旋输送机，由于倾斜角度的不大，输送倾角小于20度，小于炭素沥青糊料的内摩擦角约为30度，物料在螺旋输送机内不会自由的下滑，物料的宏观状态及其对关健零部件的作用效果与螺旋输送机水平放置时差不大，因此为了研究方便，我们用研究水平布置的螺旋输送机的方法对螺旋输送机的内部进行分析。螺旋输送机输送的目的是使物料轴向运动，向上趋势过大将导致叶片带动过多的物料向上运动，使物料在螺旋输送机内抛起，物料颗粒间的碰撞速度和碰撞概率增加，颗粒团聚的概率增加，将造成不必要的功率损耗，因此，螺旋叶片应该越光滑越好。物料对螺旋输送机的内壁的摩擦系数2越小向小的合力也就越小，物料被抛起或是带起的高度也就越高，颗粒物料沿螺旋输送机筒体内壁下滑越困难，物料下落的运行路线也就越长。即在离心力的作用下，物料颗粒在螺旋输送机内切向运动的距离将随机内壁摩擦系数的减小而增大，而螺旋输送的目的是使物料产生轴向运动，切向运动程度越大，螺旋输送所消耗的额外功率也将越大，相应地螺旋输送机的输送效率将减不。实践证明，管侧壁处愈光滑不利于输送。为了得到高效率的输送，管内壁应用一定的粗糙度，摩擦系数最好应适当大一些。
然而，单纯地增大螺旋输送机筒内壁的粗糙度，特另增大筒底部的粗糙度，也将增大物料在螺旋输送机内轴向动动的阻力，同时增加额外输送功率，不利于物料的输送。因此，为减少物料轴向动动的阻力，应该减小螺旋输送机筒底的摩擦系数，使得底部尽量光滑，同时增大螺旋输送机筒侧壁的摩擦系数以抑制离心力的作用。
当螺旋输送机管壁内螺旋纹的升角与螺旋体叶片的升角互余时，即图中内螺旋纹面与螺旋面相互垂直时内螺旋纹面对颗粒的推力和螺旋面对颗粒的摩擦力的作用在同一直线上，方向相反，有利于抵消离心力的作用，有效地减小物料的切向运动。因此，从力的作用效果角度来看，此时螺旋输送机管壁内螺旋纹对被输送物料的作用效率最大。
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