自动生产线设计实例
【实例1】立式框型返回式自动生产线如图1所示，该自动生产线由上下两层组成，下层为加工段，上层为返回输送段。工件3由下层左端上线，由下输送装置2依次传至各个自动机4进行加工，到下层右端时，由提升机6将工件送上上层，由上输送装置5再将工件返回送给降落机1，降落机将工件送出生产线。http://www.yuyinsh.com/upLoad/news/month_1407/201407081051573535.jpg
图1立式框型返回式自动生产线
1—降落机2—下输送装置3—工件4—自动机5—上输送装置6—提升机
【实例2】苹果清洗生产线
如图2所示，生产线从前向后依次分成前清洗、脱皮、后清洗和表面水烘干4段。苹果的输送采用辊式输送装置。
主要步骤：
(1)输送辊2上套尼龙绳3(通过辊以及尼龙绳的拨动、上方水流的冲动以及苹果的碰撞)
(2)苹果翻滚着向前移动，喷淋水洗干净后落入盛果筐4
(3)盛果筐在盛液槽5内做上下往复直线运动，实现苹果在脱皮液中的浸泡和捞起
(4)盛果筐升起，由拨果辊6将脱皮后的苹果依次推送到后清洗段。
(5)中和并冲洗掉脱皮化学液，再送入烘干段除去苹果表面的水滴http://www.yuyinsh.com/upLoad/news/month_1407/201407081053249263.jpg
图2苹果清洗生产线
1—水管架2—输送辊3—尼龙绳4—盛果筐5—盛液槽6—拨果辊7—加热板8—电机及减速器
9—撑杆10—轮 【实例3】包装自动生产线
包装自动生产线工作时，成卷的塑料带由制袋机2制成袋后送给填料机3，物料经称量机1定量后由填料机3装入袋中，然后送到封口机4进行热压封口变成实包。实包被顺倒在传送带9上，经重量检测器5进行二次测重，不合格包被自动选别机6送到支道上处理。合格包经整形机7压辊整形后，再经过金属物探测机8进行检测。通过这几项检测合格的包，经计数器计数后，由传送带送出，或者直接装车，或者由码垛机堆码放置。http://www.yuyinsh.com/upLoad/news/month_1407/201407081054233324.jpg
图3 包装自动生产线
1—称量机2—制袋机3—填料机4—封口机5—重量检测器
6—自动选别机7—整形机8—金属物探测机9—传送带
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