物料输送机针对跑偏问题的探究
物料输送机是一种通过摩擦驱动以连续方式进行输送物料的机械设备，它主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件进行组合而成。输送机除了进行纯粹的物料输送之外，还可以进行各生产流程中的工艺过程要求进行相配合，形成有节奏的流水作用运输线。物料输送机最理想的高效连续输送设备，与其他输送设备（如机车类）相比，具有着输送距离长、运量大、连续输送等优点，并且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。物料输送机在进行安装以及运转时出现的故障问题具有一定的规律性，下面就物料输送机的皮带常见故障进行分析。一、首先是物料输送机的在安装过程出现跑偏的问题
1.物料输送机机架歪斜对跑偏的影响；若在物料输送机安装过程中，皮带机的中心线安装不正，即使头尾调正后，中间部位的跑偏也是很难改正过来，这是由于物料输送机机架中心线歪斜和架体两侧高程不一样所造成的，这样会形成严重的跑偏问题，所以工程安装人员在安装皮带机时，应该检查皮带机架体两侧结构高程是否一样，如果不一样应该加以调正；另外，机架安装人员也要树立较强的工作责任心，严格控制好机架高程，为后续安装单位安装物料输送机做好基础性工作。
2.物料输送机输送带的接头不平直对跑偏的影响；物料输送机安装过程中会出现输送带接头不平直的情况，这样会使皮带后张力分布不均匀，由于张力影响，皮带会往张力较大的一侧运动，造成皮带跑偏的现象。为了避免这样的现象发生，物料输送机安装人员在安装过程中可以通过调整传动滚筒或者改变滚筒两边的张紧力来消除这种现象。
导料槽两侧的橡胶板压力不均匀对跑偏的影响：当导料槽两侧的橡胶板压力不均匀时，也可以造成皮带两边运行阻力不平衡，会使皮带机的皮带出现跑偏现象，对于此类情况，需要对两侧橡胶板的压力进行调整，调整两侧平衡为止。
滚筒安装不正对跑偏的影响：头部驱动滚筒或者尾部改向滚筒的轴线与输送机中线不垂直，也可以使皮带运转过程中在滚筒位置出现跑偏的现象。针对于此种情况，应该将跑偏方向的轴承向前移动。对于尾部滚筒，调整跑偏方法与头部滚筒调整方法相反。在调整驱动或者改向滚筒前，应该先确认正确安装位置。由于传动滚筒的调整距离只有10至30mm，所以我们先对传动滚筒的轴心线进行调整，使之与物料输送机长度方向垂直，然后通过螺旋或者垂直拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承的位置
，反复调整，直至达到较为理想的位置。
二、物料输送机在运转过程中出现的跑偏问题
滚筒http://www.yuyin.sh.cn/products_2.html直径尺寸不一致对跑偏的影响；由于制作过程中形成的误差以及正常磨损形成的误差，滚筒外表面滚筒直径尺寸会出现不一致的情况，这时皮带机在运行过程中皮带会向直径较大的一侧偏移，形成跑偏现象。为了解决这样的问题，需要及时拆
掉滚筒并重新加工包胶直到满足运转要求为止。
皮带机运转后，皮带松弛对跑偏的影响；在皮带机正常运转一段时间后，由于张力的影响以及正常损耗，皮带会出现松弛的现象，皮带的张紧力就会降低很多，此时就很容易使皮带机出现跑偏现象。
皮带上面所承载物体重量分布不均对皮带机跑偏的影响；皮带上面理想的面荷载是均匀分布的，但是这样的情况在现实皮带机运转过程中几乎是不可能出现的。所以皮带上面的分布荷载大小也是不均匀的，这样会造成皮带每个位置所承受力量不同，这主要是由于皮带机上面的料在下落方向以及下落位置不正确所引起的，如果料偏到左侧，皮带就会向右跑偏；如果料偏到右侧，那么皮带就会向左跑偏。所以应该控制好皮带机上面料的下落方向以及下落位置。
另外，皮带机在运转过程中的机械振动是正常的，但是由于速度加快，振动就加快，当皮带两侧振幅不一致时，皮带就会出现跑偏的现象。
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