高压系统中弯管的修复
泵出油口有一弯管，弯管角度是90度，外径52，内径32。在90度弯管处出现了一裂纹，导致泵不能建立压力。泵型号是力士乐的A10VSO140，系统压力是27.5MPa。请教这个弯管裂纹如何修复。我想到的措施：
1、准备厚壁管，用弯管机从新做一个。（可以，但时间太长，我没时间等）（请教大家高压管的弯管工艺？）
2、直接在裂纹处焊好。（我以前焊过另外一个泵的出油管，但效果不好，焊不住）
3、用自由锻锤打一L型毛坯，两端打孔，然后将原弯管弯部替换下来，与直管部分焊接。（这个方案将液体流动方向改为了直角流动，对液压系统会有什么影响？）
请大家讨论都有什么修复措施？
帮我分析一下我的第三个措施的利弊。
谢谢！！！
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准备厚壁管，用弯管机从新做一个。（可以，但时间太长，我没时间等）。。。。。。
52×5，57×5的管烂大街了，火烤弯管不能接受？ 弯管机做一个，时间太长吗？
直接找一根管子，虎钳夹劳，氧炔焰加热弯曲至所要角度，然后截取长度，不知道能不能接受？ 加工弯管模具氧炔焰加热弯曲至所要角度，然后截取长度。 用角磨机将裂纹清理彻底然后用丙酮将油渍清洗干净，用氩弧焊逐层焊接可以解决问题。
当然这样做没有直接更换一段弯头效果好。 直接更换不需要太多时间吧
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