最近做了套冲洗站，设计时进入误区
最近做了套冲洗站，效果不错。可是在计算过程中发现个问题，如果是工作液压站的话计算的结果不太对。好象哪里陷入误区了。大家帮忙分析一下！
PARKER样本上有个流速推荐值，应该不会错。
工作管路的推荐值是8M/S。我的工作管路内径是30mm，压力120BAR
通过公式
管路内径=4.61*根号（流量/流速）计算流量在340L/MIN 以下就可以。
可是根据公式 雷诺数=1000*流速*管路内径/运动黏度 计算雷诺数为5217
这样系统就工作在絮流了。
各位帮忙分析一下哪里错了。 冲洗站需要油液进入紊流层的，而且需要保证压力足够，不要让油液由溢流阀溢流掉。
可以参考
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... Borderby%3Dlastpost
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... Borderby%3Dlastpost
社区还有一个相关的帖子 一下没搜索到，可以去找一下。 做冲洗站没有错做了好多了
我想问的是 如果做液压站好象公式哪里引用错误了 正常工作怎么油液变成紊流了 郁闷中 雷诺数（Re）的公式：Re=1000*v*D/ν，其中v为流速（m/s），D为管内径（mm），ν为液压油的黏度（mm2/s），例如，VG46号液压油在40oC下黏度为46 mm2/s。摩擦系数（f）的公式Ⅲ：f=0.3164*Re-0.25，其中Re介于2300~10000之间。压差（Pa）的公式Ⅳ：△p=v2*f*L*ρ/(2*D)，其中△p 为压差，L为管路长度（m），ρ为液压油密度（870~900kg/m3）。
式中v为平均流速；
其次，D为水力直径，对管D=d，d为圆管直径；对非圆形管D=4A/x，其中A为通流截面面积，x为湿周长（通流截面上液体以固体壁面相接触的周界长度）；
再次，ν为液压油的运动黏度。
最后，在计算时一定要注意量纲的统一，如果量纲出错，就全错了！ 计算应该没有错公式套错了 现在还没有转过弯来 郁闷中
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