液压基础知识
1.4液压传动的工作介质 Hydraulic Fluids1.4.1 液压系统对工作介质的要求 Requirement for Hydraulic Fluids
液压工作介质一般称为液压油(有部分液压介质已不含油的成份)。液压介质的性能对液压系统的工作状态有很大影响，对液压系统对工作介质的基本要求如下：
(l)有适当的粘度(Viscosity)和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性，对减少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加系统的泄漏，并使液压油膜支承能力下降，而导致摩擦副间产生摩擦。所以工作介质要有合适的粘度范围，同时在温度、压力变化下和剪切力作用下，油的粘度变化要小。
液压介质粘度用运动粘度(kinematic viscosity) 表示。在国际单位制中 的单位是 ，而在实用上油的粘度用 (cSt，厘斯)表示。（注：厘斯过去用“厘沲”表示，沲读音。）
粘度是液压油(液)划分牌号的依据。按国标GB/T3141-94所规定，液压油产品的牌号用粘度的等级表示，即用该液压油在40℃时的运动粘度中心值表示。
表l.1是常用液压油的新、旧粘度等级牌号的对照(注：82年以前的旧标准是以50℃时的粘度值作为液压油的粘度等级牌号)。
表1.1 常用液压油的牌号和粘度
ISO 3448-92
粘度等级 GB/T3141-94
粘度等级(现牌号) 40℃的运动粘度
厘斯 83-90年的
过渡牌号 82年以前相近的旧牌号
ISO VG15 15 13.5～16.5 N15 10
ISO VG22 22 19.8～24.2 N22 15
ISO VG32 32 28.8～35.2 N32 20
ISO VG46 46 41.4～50.6 N46 30
ISO VG68 68 61.2～74.8 N68 40
ISO VGI00 100 90～11O N100 60
所有工作介质的粘度都随温度的升高而降低，粘温特性好是指工作介质的粘度随温度变化小，粘温特性通常用粘度指数表示。一般情况下，在高压或者高温条件下工作时，为了获得较高的容积效率，不使油的粘度过低，应采用高牌号液压油；低温时或泵的吸入条件不好时(压力低，阻力大)，应采用低牌号液压油。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。
工作介质与空气接触，特别是在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加会增强腐蚀性，氧化生成的粘稠状油泥会堵塞滤油器，妨碍部件的动作以及降低系统效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和热安定性。
剪切安定性是指工作介质通过液压节流间隙时，要经受剧烈的剪切作用，会使一些聚合型增粘剂高分子断裂，造成粘度永久性下降，在高压、高速时，这种情况尤为严重。为延长使用寿命，要求剪切安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水。混有水分的工作介质在泵和其它元件的长期剧烈搅拌下，易形成乳化液，使工作介质水解变质或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，所以要求工作介质有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空气混入工作介质后会产生气泡，混有气泡的介质在液压系统内循环，会产生异常的噪声、振动，所以要求工作介质具有良好的抗泡性和空气释放能力。
(4)闪点、燃点要高，能防火、防爆。
(5)有良好的润滑性和防腐蚀性，不腐蚀金属和密封件。
(6)对人体无害，成本低。 沙发...谢谢楼主！学习了
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