锥阀安装的问题
请教:如图为一个安全阀,安全阀的阀芯1与阀体是线密封。在阀芯的装配过程中,师傅们采取用锤子加个顶棒敲击阀芯的后端的办法进行研磨
。但是存在一个问题,就是敲击一次后阀芯会由于
冲击会反弹跳动,再敲第二次,又形成一道密封线
,如此反复,致使最后出厂测泄漏试验的成功率很低
请教各位大侠,有什么好的研磨办法或敲击办法没?
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可能是敲击破坏了阀芯椎体与阀体之间的 密封线变成了 ,微笑的 面,所以线密封变成了 面密封,导致泄露 应该是这样的,有谁有比较好的办法的 来讲讲 可以借用千斤顶的原理做,用油缸或螺旋机构,加压平稳,无反弹,力度也容易控制 用小型油压机压才保险,敲的话一不小心就成敲二次了,两次肯定没用。 顶棒外径比阀套内孔小个2·3丝,起轴向导向作用,,这样好点 完全不对的工艺,怎么可能会保证密封?
锥面要精磨后互研,圆柱面配合要好才行,靠敲,永远也做不出好产品。 敲主要是内孔不圆,老外是不敲的。办法一人一世界的不错 用人手工去做这个,这个工艺肯定不对!
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