家具UV涂层固化，为什么选择UVLED固化机不是汞灯固化机？
UVLED固化家具涂层近年来，UVLED技术在医疗器械组装、油墨印刷行业的应用越来越普遍。随着UVLED固化机输出能量的提高，以及成本的降低，目前木材涂层行业也开始使用UVLED固化机。之前木材行业固化涂层一般使用UV灯，但由于成本、效率、效果等多方面原因，现在大部分厂家开始选择UVLED进行固化。关于UVLED与UV灯的区别比较，小编在此做了几点总结，供大家参考。
UVLED固化机比UV灯固化好在哪儿
在木材精加工上，UV LED固化机对比传统的UV灯，优势是明显的：比如占地面积小、可监测、维护以及停机时间，这些可以转化为更高的生产量和效率，减少废料，以较低成本获得高质量成品。
使用传统的 UV 灯来固化对热敏感材料上的涂层，如胶合板和含树脂的木材（如松树），会造成底材的损害，导致增加报废率。UV LED产生的热量明显少得多，使固化对热敏感的木材底材成为可能。
测试结果表明：与传统灯相比，用UVLED固化时，可以显著降低杉木板的表面温度。与传统汞灯相比，UV LED固化机可以使松木板表面温度低 8摄氏度，同时传送带的表面温度低 30摄氏度。
由于现在的UV LED在UVA范围内窄波长输出，化学品的配方还是有挑战的。先前的研究表明，辐射峰值以及UVA总能量输出比精确的波长匹配要重要得多。因为高辐射峰值意味着更强烈的聚合，这样对客服表面的氧阻聚有帮助。
在薄的面涂上，光泽度控制不是问题；但是在厚的颜料涂层上一般来讲，从传统的紫外线或红外线灯的温度冲击会导致光泽度降低。
页:
[1]