形位公差数值如何确定
出图时很怕形位公差的标注，具体的数值有知如何确定标大了没意义，小了加工达不到，还被人笑话，到底形位公差数值如何确定呢？请各位多多指教 附议，我也好想知道该怎么分配。 有标准的公差表，一般8.~9级左右可以做到，零件合格的情况下区大值。 标注主要是尺寸公差大于形位公差。参照GB/T1804-2000和GB/T1184-1996别标得比自由公差大了。位置度按后者的数量级标注。
再就是去了解你们机床的加工精度，这样才能掌握全局，别被车间的欺负了。
自己考虑装配后的上、下差，加工方式不同、自己单位机床精度不同、基本尺寸不同导致你分配的精度也不同。所以说搞设计的多少都要懂点儿工艺。 这些都是因为没有呆在车间里锻炼的结果，可见下车间对以后的成长之路是有作用的，可有几个肯下呢？ 有的制图软件，你输入尺寸，和精度等级，自动出形位公差数值 形位公差就是为了工件的位置和形状的尺寸要求，如果你不标或者标小的太多，那工人师傅就要跟你急了，在你知道总体你加工这个工件是干嘛的，它需要多大的精度，然后再定其他的小细节，一般是先形状后位置。 我了解一些大公司都会有一套自己的标注要求或叫做BOM一类的东东供设计者参考使用（不过一般也列为机密，不对外共享）：
比如，特殊定位孔的位置度0.1或0.15mm;面的尺寸公差，平面度要求0.03;其它垂直度0.05，粗糙度不同使用场合，要求也不一样。楼主可问下你的前辈公司有无这类资料？
其它就如楼上各位列出的情形：
1.设计要求：设计尺寸须保证最终产品功能实现
2. 行业规范，比如加工尺寸的精度等级
3.公司内部机床的整体精度水平或外协单位的机床条件：否则就又会出现，设计的出制造不出的哀怨！某些高精度尺寸要靠什么高精度设备来保证，心里要有底
4.学校里学过的基础知识：尺寸公差与形状位置公差间的标注要求；我隐约记得位置公差一般会比形状公差大......
形位尺寸的理解要到位，你标注xx公差的目是什么？毕业后不搞设计多年了，不过还记得当年老师训导的情景：某根轴上，又标全跳动，又标圆柱度要求，老师问那些要求做什么用！——那时对公差理解还是云里雾里，在工厂做过重新学习后才会深刻理解那些符号要求的真正含义。
每个零件，都要根据设计要求来确定形位工差的，刚开始设计的人可能参考一下以前类似零件的标注会比较好，等熟悉一段时间，就会比较清楚了，还要多看了书，清楚的了解各形位工差所表示的意义。在多少范围内可能保证产品性能的稳定。
masterzhuce 发表于 2012-9-2 12:54
有的制图软件，你输入尺寸，和精度等级，自动出形位公差数值
你说的是什么软件啊，分享一下
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