中塑TPE|TPE材料成型有什么方法？
TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。而且TPE材料手感好，材料特性好，应用于各行各业，所以延伸出各式各样的成型方法，那么TPE材料成型的方法都有哪些呢?下面是中塑小编的分享：1、单材料注射成型
采用普通注塑机。130-140℃;150-170℃;180-200℃;计量段180-190℃;塑化段180-200℃;注射段180-190℃。根据TPE原料、设备、模具和产品结构的物理性能，适当调整注射温度、注射速度、压力等参数。
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2、挤出成型
TPE原料的挤出温度略微的低于注塑成型，一般为170-190℃;SBS基材的TPE挤出温度略低于SEBS基材的10-20℃。此外，应尽量选用熔融指数低、熔融强度高的TPE品牌。
3、包覆成型
根据硬质材料的品种和材料应用的要求，选择适合的涂料牌号。可以采用双色注塑机和普通注塑机，两套模具，分两次注塑成型。涂层温度为160~250℃。聚丙烯170~190℃、ABS 180~200℃、PC 200~220℃、尼龙220~250℃。
很容易封装PC、PP和ABS。如果使用封装模具，建议先对尼龙部分进行预热，然后用TPE材料包裹预热部分。对于大面积、长流道的涂胶结构，尽量在合理的模具位置多开送胶点。
以上关于TPE材料成型的方法就为大家分享到这里，TPE材料常被用于电线电缆，耳机线材料，其手感柔软，表面光泽好，而且耐刮、回弹性能好，深受市场和用户喜欢。
中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO 9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。如果需要了解TPE厂家，可致电！(本文来源于：http://www.tpetpr.com/)
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