中塑TPE|TPE注塑机温度过高什么原因？怎么处理？
最近有很多客户在使用注塑机生产TPE产品的时候，可能会出现这样那样的问题，其中温度过高是比较常见，今天中塑小编就帮助大家找出温度升高的原因及处理方法：https://www.tpetpr.com/upload/file/contents/2019/03/5c98308fa47f4.jpg TPE注塑机温度升高的常见原因包括以下几点：
(1)注塑机油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置容量小。
(2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时多余流量会在高压下从溢流阀溢回而发热。
(3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温度过高。
(4)系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
(6)配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
(7)液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
(8)气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
(9)选择油液的粘度不当，粘度过大过小均能造成发热，温度过高。
处理方法：
1.根据不同的负载要求，时常检查、调整溢流阀的压力。
2.合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，采用低一点的粘度，降低粘度摩擦带来的损失。
3.提高改善运动件润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件，使用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5.必要时增设冷却装置。
中塑企业是一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的国家级高新技术企业;通过ISO 9001：2015国际质量标准管理体系认证，总生产规模拥有18条国内外知名品牌双螺杆挤出造粒生产线，年产量达15000吨;卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础及声望。如果需要了解TPE原料，可致电！(本文来源于：https://www.tpetpr.com/)
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