忠艺隆|铝外壳表面划伤是什么原因？怎么解决？
铝外壳表面划伤是生产加工中常见的现象，如果不能从根本上解决，就要找出原因。因为铝外壳表面划伤对后期成品质量会有很大影响。那么铝外壳表面划伤的原因是什么？要如何解决呢？针对这个问题，接下来忠艺隆小编就为大家详细介绍下。一、在各工序流转过程中碰伤刮花：堆砌不当倒塌;铝合金外壳大力的拿放;盛放铝合金外壳的包材内有杂物，转运过程中，杂物与产品磨擦造成刮花。
解决办法：用软质毛毡、塑胶条将型材与辅具将铝合金外壳隔开，减少它们之间的摩擦从而导致损伤。及时清理出料轨道和摆床等工作带，避免杂物影响铝外壳生产加工质量。
二、由于冲压模具设计不当：模具本身的造成的压伤;模具太紧，取件需撬动，撬动时造成的缺口。
解决办法：企业必须提高修模质量，铝外壳模具要做到定期氮化并严格执行氮化工艺。严格对铸锭化学成分质量的控制;提高模具修理质量，提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数。
http://www.szzylwj.com/uploads/201707/596f20705292f.jpg 三、阳极氧化操作不当造成：阳极氧化上下挂时碰到挂具造成;出入槽时碰到氧化槽造成;产品掉槽。
解决办法：铝合金外壳经过阳极氧化批上了一层防护“外衣”，由于阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定，可以给铝合金外壳提供防腐保护。合理掌握阳极氧化膜具有较高的硬度，会使铝合金外壳粗糙度低表面平滑，这大大的提高了铝壳的耐磨性，而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料，让阳极氧化膜具备颜色，给铝外壳带来了外观美丽的效果。
四、在冲压和CNC加工过程中碰伤：操作不当，取件时铝合金外壳碰到模治具、机床设备等;加工出来的铝合金外壳没有及时装盘，堆砌在一起;操作不当，铝合金外壳掉落。
解决办法：在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放，避免人为因素造成划伤。
以上关于铝外壳表面划伤的原因及解决方法就为大家分享到这里，铝外壳因加工方便，灵活性高，档次较高，可有效提高产品附加值，得以在电子行业得到广泛运用，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。
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