科仕美:双色模具与包胶模具的设计区别
双色模具:两种塑胶材料注射到同一注塑机上,分两次成型,产品只出一次模具。 该成型技术一般称为双材料注塑,通常用一组模具完成,需要专业的双色模具注塑成型机。 橡胶包复模具(二次成型):2种塑料材料不一定注射到同一注射成型机中,不需要二次成型的产品从一组模具中成型后,放入另一组模具中进行第二次注射成型。 因此,该成型工艺通常由两套模具完成,不需要专用的双色注射成型机。包胶模具在设计中应注意硬橡胶的位置,需要制作可靠的橡胶,橡胶有反斜率的孔,需要防止橡胶变形;双色模具现在在市场上越来越盛行,该技术使产品外观更加美观,易于变色,不需要涂装,但成本高,技术要求高。
1、Cavity的两种形状不同,分别成型一种产品。 Core的两种形式完全相同。
2、以模具前、后模具为中心旋转180o后,必须吻合。 设计时必须进行这个检查动作。
3、注意第二次注射时,塑料流动会使初次成型的产品产生冲动,使胶位发生变形,如果有这种可能,应该设法改善。
4、请将前面板和a板的总厚度控制在170mm以上。 请仔细观察该模型的注射成型机的其他参考数据,例如最大容许模厚度、最小容许模厚度、顶棒孔距离等。
5、三板型喷嘴最好设计成能自动起模动作。 特别要注意柔软粘合剂口的脱模动作是否可行。
6、前侧SPRUE的深度不得超过65mm。 从上侧(大水口) SPRUE顶部到模型胚中心的距离为150mm以上。
7、两CAVITY和CORE的输水配置尽可能充分,平衡良好,相同。
8、注射时,第一次注射成型的产品尺寸,在第二次成型时与另一个CAVITY更强力地按压,可以达到密封的作用。
深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、制造与注塑成型,公司内部人员分工明确,技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印,科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术,全身心投入生产优质的产品,提供完善的跟单客户服务体系。如果需要了解双色注塑,可致电:0755-29408266(本文来源于:http://www.ksmss.net/)
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