粉末冶金成型技术
粉末冶金成型技术粉末冶金成型技术就是将预混合好的粉末填入设计好的模腔中，通过压机施加一定的压力使之形成所设计的形状的产品，然后由压机将产品脱出模腔的过程。成型是重要性仅次于烧结的一个基本的粉末冶金工艺过程。比其他工序更限制和决定粉末冶金整个生产过程。
a)成形方法的合理与否直接决定其能否顺利进行。
b)影响随后各工序(包括辅助工序)及最终产品质量。
c)影响生产的自动化、生产率和生产成本。
一、成型压机
1、成型压机中模面分两种形式：
a)中模面浮动
b)中模面固定
2、成型压机中模面浮动形式分两种类型：
a)脱模位置固定，成型位置可以调整
b)成型位置固定，脱模位置可以调整
一般，压力吨位较小的采用中模面固定类型，压力吨位较大的采用中模面浮动。
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二、成型三步曲
1、充填阶段：从脱模结束后开始至中模面上升到最高点结束，压机运行的角度从270度开始至360度左右结束;
2、加压阶段：是粉末在模腔中受压成型阶段。一般有上模加压和中模面下降(即下压)加压，有时还有最终加压，即在下压结束后上冲再次加压，压机的运行角度从120度左右开始至180度结束;
3、脱模阶段：此过程是产品由模腔被顶出的过程。压机的运行角度由180度开始至270度结束。
粉末冶金成型是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的粉末制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品或成品。粉末冶金成型技术是利用金属粉末以及化合物粉末的混合物为原料，经过成型烧结操作，制取金属氧材料及其复合材料的加工方法。
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