如何用最低的成本检测高精密度的金属件缺陷？
如何用最低的成本检测高精密度的金属件缺陷？手机3C行业上用的精密金属件，要求的精密度，精确度较高。因人工检测无法检测精密度较高的工件，人工检测已经逐渐被机器检测代替而成为过去式。
缺陷：尺寸公差，脏污，毛刺，打痕。
精密五金件的检测一直是视觉检测行业的难点，金属件反光的特性，在光源的选择上有较大的难度。我们选用非标定做的一款环形光源，在灯珠及结构上下功夫，使其光亮更均匀，降低反光的成像效果。精密金属件在上料的过程中，如果选用一般的上料机构，也容易造成二次损伤，燥声较大。所以我们在上料机构的设计上，加入了防止二次损伤的涂料，轨道的设计也经过多次修改，最终很大程度的缓解了这个问题。而在软件的算法上，传统算法已经满足不了越来越高的检测要求，晶新科技软件开发团队研发出新的深度学习的方式，不良的模版不断训练，自动学习，自动识别与检测。从而解决了各种传统算法解决不了问题。深圳市晶新科技有限公司最近研发出了一款高精密度视觉检测设备,专门针对手机3C行业的金属件检测。目前已经成熟运用于的apple手机生产线上。
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