汽车领域新材料开发:环保型聚乳酸复合材料或将取代碳纤维
据外媒报道，Polymaker宣布，推出三种新型基于聚碳酸酯的3D打印材料，每一种都具有独特的性能，通常用于汽车行业。Polymaker将与科思创合作，将新材料推向市场。新材料及其规格（一）PolymakerPC－ABS：这是一种已经广泛使用的3D打印材料，是聚碳酸酯和ABS（丙烯腈－苯乙烯－丁二烯共聚物）的混合物，优点是耐冲击、耐热和易于加工。聚碳酸酯能提高材料的耐热性和韧性，而ABS使材料易于加工。这种PC－ABS材料还专门用于表面处理，通过电镀和金属化，为后续处理提供有利条件。（二）PolymakerPC－PBT：该共混聚合物既具有PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）良好的化学耐受性，也具有聚碳酸酯的强度和韧性。无论是与氢碳基化学物质接触，还是在零下环境中工作，这种材料在极端环境下的表现都很出色。在低温下能保持良好的韧性和天然韧性断裂行为。PolymakerPC－PBT材料，是在科思创的Makroblend系列产品基础上开发而成，广泛应用于各个行业。与PC树脂和PC－ABS化合物相比，PC－ABS材料具有更好的耐腐蚀性，可在印刷业应用中，阻隔与燃料、油、润滑油、清洁剂间歇性接触。（三）PolyMaxPC－FR：源自科思创的Makrolon系列产品。FR代表阻燃剂，是这种聚碳酸酯基化合物的主要特征。在UL94阻燃测试中，这种基础材料能够达到V0性能等级，适用于需要相关材料批准的应用场合。因此，PolyMaxPC－FR可应用于电池外壳，并在航空航天和其他行业中，用作电机支架。在汽车和电子电气行业，许多专业人士都很熟悉这种材料。来源：新材料网Polymaker公司推出的PolyMax材料中，都含有纳米加固技术，可以提高FR材料的断裂韧性，并产生阻燃长丝，使其在要求很高的应用中，仍能发挥作用。PolyMaxPC－FR利用科思创的Makrolon材料研制而成，较好地实现了机械性能和安全性之间的平衡，已经应用于电子摩托车、航空航天零部件和汽车生产。
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