篦板磨损说明，篦板堆焊指导
一、篦板磨损说明由于篦板长期处于高温状态工作，篦板结构内部为循环水冷却，结构内部和外部温差为800℃，篦板上的合金耐磨层接受外辐射热而产生热膨胀，合金耐磨层与焊接结构件外表面形成热膨胀和外膨胀现象，两结合面间形成相对应力交错，导致合金耐磨硬化层大面积脱落，篦板耐磨性能失效。
篦板为普通结构焊接件，长期处于高温状态下工作，导致整体变形，结构焊缝开裂，漏水严重，成为影响烧结机正常运行的故障多发点。
二、篦板母材
篦板体的材质为ZG3Cr19Mn12Si2N(简称CrMnN)
三、物料及工况分析
烧结矿
四、推荐堆焊材料
KB998耐磨焊丝，在基体中填充碳化钨粒子，提高了硬度，具有超强的耐磨性。在碳化钨的基础上，添加了强碳化物形成元素：钒和镍。使得kb998药芯焊丝的堆焊层有十分理想的强化相，并且其细小弥散的碳化物析出，能降低过热的敏感性，保持稳定的高温性能，提高堆焊合金强度和韧性。最高可承受900℃工作温度，硬度HRC≥60。
五、焊接参数推荐
六、其他建议
为防止变形，将两个造型好、待焊的篦板尾对尾进行刚性固定，并在焊接过程中采取对称施焊，最大限度减少焊接变形量。为保证焊层的结合性，每一个造型块填充过程需要一气呵成，不允许冷却后再焊如果有不可抗力造成的非正常停焊，需要对补焊部位预热 350-400℃以上再起焊。
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