半条街 发表于 2013-11-14 22:19:44

这个内球面大小怎么测量呀!

内球面大小怎么测量!
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luxiang821 发表于 2013-11-14 22:20:19


刚才网络升级内容发错了,不好意思。
你这个测量还真不简单呢,看图纸比例厚度也就8mm左右,弧面短对测量结果影响很大。
而且公差才0.01,三坐标测量供采点的面越短,测量越不准。
做专用检具的话,间接测量机构布置空间太紧张,距离近测量误差也比较大。

一毛 发表于 2013-11-14 22:20:59

回答问题居然也乌龙啊^*^

luxiang821 发表于 2013-11-14 22:21:57


一毛 发表于 2013-4-10 17:12

回答问题居然也乌龙啊^*^
刚才同时打开两个网页,回复时提示在升级。
过了一会再试的时候,直接把那个简单问题的答案粘上去了。
这个比较麻烦的还没想好怎么回答,刷新网页才发现第一次发到这里来了。
真是不好意思啊。

ttlegyq 发表于 2013-11-14 22:22:30

拿内径百分表或内径千分表打。

东方健 发表于 2013-11-14 22:23:24

用轮廓仪一下就搞定,哈哈哈

qargqert 发表于 2013-11-14 22:24:15

进来学习下

luxiang821 发表于 2013-11-14 22:25:00



ttlegyq 发表于 2013-4-10 17:40

拿内径百分表或内径千分表打。
不过你的建议倒是给我一个提示,不一定非要固定测量平面。
可以像你说的那样,多测几个截面,取最大值。
前提是工件要定心固定,测量机构(三点式或者两点式)可以在定心轴里滑动。标准件可以做成环槽状(具体工艺优化没有细想)。用标准件校正表调零后,先用心轴(涨轴)定心,推动测量构件在心轴内滑动找到最大点即可。
补充:内槽卡和内径表面临一样的问题,因为它们检测的剖面是直线,而这个工件剖面是圆弧,同样需要先确保一个方向是调平的,我画的方案就是用涨轴先把工件轴线那个方向定死,再找最高点。零件配合精度有保证应该能达到要求。
data/attachment/forum/20131112/200543zvi3f16z7gi3fz3v.jpg

luxiang821 发表于 2013-11-14 22:25:40


ttlegyq 发表于 2013-4-10 17:40

拿内径百分表或内径千分表打。
可以定制OD规,像马尔那样两瓣的弹性体测头。

懒得李 发表于 2013-11-14 22:26:22

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