a229891818 发表于 2013-10-31 22:58:46

FANUC的G54对刀

为什么，我用G54对多把刀。。。标准刀对了以后，将X，Z输入到G54中。。将其余刀的刀补输到刀补中。。。为什么我用程序的时候，Z轴发现了问题，比如指令是到Z2。的位置可是实际刀在Z4。左右的位置。。不知这是怎么一回事，有请大侠指教。。。急切等待。。。。

azhu008 发表于 2013-10-31 22:59:24

楼主说的不是很清楚,一般车床很少用工件坐标系G54-G59,当然你用工件坐标系,会使刀补看起来来舒服点,但同样程序中要加G54....,
你是每把都差一点吧,如你所说的差2MM,请注意检查一下你的机床是不是设置了零点偏置,如果零偏不是为零,那么你肯定要差上你零偏上的数值了.
一般情况X轴不会设零偏的,你的情况出现在Z轴,所以有很大可能性是零偏不为0造成的.

a229891818 发表于 2013-10-31 23:00:02

哦谢你了，一般用了工件坐标系的话，加工工件掉头后，只需对标准刀了，别的刀不用再次对了，这样不是很有利于增加生产效率吗。

jiaolong 发表于 2013-10-31 23:00:54

晕！！现在都不是先对一把标准刀，其它的刀与标准刀比较来输入刀补。这样重新装标准刀其它的刀都得重新对刀。。

picture521 发表于 2013-10-31 23:01:26

原帖由 大蒜 发表
晕！！现在都不是先对一把标准刀，其它的刀与标准刀比较来输入刀补。这样重新装标准刀其它的刀都得重新对刀。。

jodiec 发表于 2013-10-31 23:02:11

你应该是加工中心吧？？
是不是长度补偿没设啊？

a229891818 发表于 2013-10-31 23:02:47

不是。。就是FANUC-TD面板的数控车。
请问二楼的大侠，零点偏置，好像没有听过，可以告之一，二，。。先在此谢过
四楼的朋友说的对，但是我没有换标准刀，标准刀只是方便我改变工件长度后来对刀用得，并不参于加工，当你的工件坐标系改变了位置以后，只需将标准刀试切端面，与轴向，然后把所测得的数值输入到 G54中，其它的刀，在上次加工中已经与标准刀对好，在这里就不用再对了，所以这种办法可以在加工中节省很多时间，

sk692 发表于 2013-10-31 23:03:42

所以对好的刀都可当作基准刀（标准刀）。

chenyo 发表于 2013-10-31 23:04:14

G53里面是不是有Z轴2.设置

fanyanquan 发表于 2013-10-31 23:04:51

呵呵
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