luwenji 发表于 2013-10-31 22:36:31

淬火钢热后车削刀片寿命问题

淬火钢热后车削刀片寿命低（40CR），一个刀尖就干7~8个活，用的是山特的陶瓷刀片，实在找不出原因在哪。。。。切削参数是160M/mm,0.15mm/r.

chunzu 发表于 2013-10-31 22:37:08

那你的刀片材质是什么呢？是否为耐冲击型？特处理后最好半精加工后再用陶瓷刀片加工。断续加工的话陶瓷刀片是很容易崩刃的

luwenji 发表于 2013-10-31 22:38:08

谢谢，就是有断续切削。。。。

zhj123369 发表于 2013-10-31 22:38:38

用CBN刀片试一下，有断续切削啊，估计寿命也不会很好

dxfzr 发表于 2013-10-31 22:39:14

有同样的困惑啊

lxh9221 发表于 2013-10-31 22:39:59

用材质为A65的陶瓷刀片,间断切屑的话进给只能为0.03MM/r.

LMH 发表于 2013-10-31 22:40:53

车削淬火钢的刀具选择，摘自华菱超硬：http://www.hlcbn.com
根据工件硬度和加工参数在涂层硬质合金，陶瓷刀具，CBN刀具三种刀具材质中选用。
涂层硬质合金：适合HRC45以下硬度工件，相对来讲需低速车削。
陶瓷刀具：适合硬度在HRC40--55度的工件，但尽量避免断续车削。
CBN刀具：HRC55度以上最为适合，CBN刀具分两种，焊接复合式CBN刀具一般吃刀深度在0.3mm以下为佳。
吃刀深度在0.3mm以上，或者有断续加工的淬硬钢可考虑用整体式CBN刀具。
附断续车削淬火钢案例：
data/attachment/forum/20131031/164010inmr22ttmllem3lp.jpg
图为：华菱超硬整体CBN刀片 断续硬车齿顶 现场打破了业内CBN刀具不能用于强断续车削的神话！
工件硬度：HRC60-62
线速度：50m/min,; 吃到深度0.3mm 走刀量0.15-0.2mm/每转（根据粗糙度要求调整）
比陶瓷刀具刀具抗冲击，同等切削参数的情况下寿命是陶瓷刀具的6倍！
欢迎垂询：0371-55627207
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