憨老马 发表于 2013-10-31 22:36:04

CNC加工螺纹去毛刺程式

日前参与过一个“关于螺纹加工毛刺问题”的讨论，现在应社友要求，把相关程式上传，希望大家指教。
1、螺母的加工程式
%
O7440821(DN50-LM2)
G28U0W0
M40
T0100
G96S150M3
M8
G0X87.Z3.
G71P1Q2U0.3W0.05D2.F0.2
N1G0X60.
G1Z0.
X74.74
G3X77.19Z-0.64R1.5
G1X83.46Z-5.11
G3X84.Z-5.97R1.5
N2G1X87.
G30U0.W0.
M01
T600
G96S100M3
M8
G0X58.Z3.
G71P5Q6U-0.3W0.05D1.5F0.2
N5G0X72.4
G01Z0.2
X66.4Z-3.0
Z-20.0
X64.45
G2X61.45Z-21.5R1.5
N6G1X60.
G30U0W0.0
M01
T800
G96S160M3
M8
G0X58.Z3.
G70P5Q6F0.15
G30U0.W0.
M1
T300
G96S180M3
M8
G0X87.Z3.
G70P1Q2F0.15
G30U0W0
M1
T1000
G97S200M03
M08
M40
G0X64.0Z4.0
G76X70.9Z-17.K2.25D0.45P2F4.233
G30U0.W0.
M01
T1200
G97S200M03
M08
G0X64.0Z4.0
G76X70.9Z-3.5K2.25D0.6P2F4.233(倒角）
G30U0.W0.
M1
T800
G96S180M3
M8
G0X58.Z3.
G70P5Q6F0.15
G28U0W0
T0100
M30
%
2、牙头的加工程式
%
O7430861(DN50-YT2)
G28U0W0
T100
G96S180M3
M8
G0X73.Z3.
G71P1Q2U0.4W0.05D2.5F0.2
N1G0X47.
G1Z0.
X64.5
X69.5Z-2.5
Z-16.0
N2X73.
G30U0W0
M1
T600
G97S1200M3
M8
G0X47.Z3.
G1Z-0.5F0.5
X48.
X49.8Z0.4F0.05
Z3.F0.5
G30U0W0
M1
T300
G96S220M3
M8
G0X73.Z3.
G70P1Q2F0.1
G30U0.W0
M1
T500
G97S120M3
M8
M40
G0X72.Z3.
G76X65.08Z-16.0K2.25D0.45P2F4.233
G30U0W0
M1
T1100
G97S400M3
M8
G0X51.2Z3.
Z1.
G74X52.9Z-3.49I2.K1.F0.06
G0X49.6
G1Z0.3F0.1
X51.Z-0.4F0.08
Z-3.5
G4P0.2
G1X51.5F0.08
G0Z1.
G1X54.54F0.1
Z0.3
X53.14Z-0.4F0.08
Z-3.5
G4P0.2
G1X52.F0.08
G0Z3.
G30U0W0
M1
T900
G97S200M3
M8
G0X72.Z3.
G76X65.08Z-3.5K2.25D0.7P2F4.233(前面倒角）
G30U0.W0.
M1
T700
G97S200M4
M8
G0X72.Z-21.
G76X65.08W6.0K2.25D0.7P2F4.233(后面倒角）
G28U0.W0.
M41
T100
M30
%
以上程式使用于MasterCam9.0，机器为日立HT20R。
注意：程式里的汉字注释在实际使用中必须去除。
（附照片）
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-20 10:01 编辑 ]
data/attachment/forum/20131031/20080320_90c934a39c90496365d7gbF8lZeCfe8f.jpg

冰雪钱 发表于 2013-10-31 22:36:57

谢谢老马大虾.
static/image/smiley/default/handshake.gif

姣六 发表于 2013-10-31 22:37:33

不错的程序，很有借鉴价值！谢谢马老前辈！

cj0203 发表于 2013-10-31 22:38:29


static/image/smiley/default/lol.gif
知道 意思了,谢谢老大,建议你修改下POST,这样老是回零,效率上不去哦
static/image/smiley/default/victory.gif

cj0203 发表于 2013-10-31 22:39:01


static/image/smiley/default/sad.gif
老马用倒角在倒角两侧加修圆角(R0.1-0.3应该可以的)过度,这个也有实际应用了
也没有毛刺,看起来也很顺眼的,程序也很简单,不知道老大的看法怎么样

lq126 发表于 2013-10-31 22:39:34

不错的东西，看起来也很顺眼

yuki3456 发表于 2013-10-31 22:40:16

也可以先粗车在粗加工螺纹在精车然后精加工螺纹

黄海是我 发表于 2013-10-31 22:41:07

请老马大虾，具体解释下是怎么回事！！！！是不是就是退点起刀点！！！然后按螺纹的车法车！！！！2到3个MM距离 就行了！！？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

憨老马 发表于 2013-10-31 22:42:00

回黄河是我友:
您的理解差不多！
按正常程序加工完螺纹后，在起刀点和退刀点各移刀1/4牙距，然后按螺纹的车法车，分别进刀（退刀）就行。

浙江工人 发表于 2013-10-31 22:42:47

我没看楼主的程序，就拿管子车内螺纹来说，没端面倒角那种，我惯用一把毛刺刀勾下车好的螺纹端面起点，否则端面上有圈车螺纹挤出的毛刺，很烦人．举个例子，原本起刀点坐标是Ｘ２０，Ｚ２，车到Ｚ－１２，螺距１点８１４，照楼主的法子，是把起刀点改成Ｘ２０，Ｚ２点４５３，来上一刀，是吗？我最关心会不会烂牙，会不会稿坏螺纹，能不能搞掉车螺纹在端面挤出的毛刺
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