数车加工案例之看图说方案
有一批工件,它是由管件两端热配加焊接圆钢而成,下面我发一些加工现场图,技术难点,1焊接件,2两端不方便定位,3钻夹头在运转之中不能撞到工件及顶尖,所以这就要有一个良好的加工方案,仅供大家探讨。data/attachment/forum/20131031/12181629d4dnzzmnng9nr4.jpg
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抢个板凳!!!
好我工厂是能够自己制作一些工具,这样技术,工艺都会很大的进步!!! 我简直有点受不了了111哈哈 N N D我明白了,你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀!?
我猜下你的工艺:
1、上中心架用你那破方法车端面打中心孔。(这个就解决了你的第2个问题)
2、程序暂定顶上顶尖车外圆。
3、掉头同第一步加工并控制总长。
然后你的中心钻不能用这种方法夹持,这样中心钻伸出太长了,容易干涉。如果你中心钻外圆是10毫米的,就用个9.9的钻花夹在卡盘上,刀架上夹块20X20或25X25的废刀杆,手摇拖板钻孔,钻完后横向再钻个孔,攻丝。中心钻装入,找个螺钉旋入横向的孔中压紧中心钻。OK,第3个问题解决。
第一个问题我觉得没必要在意是焊接件,焊好慢慢冷别沾水,敲干净焊渣,硬度不高的。看样子你是手工磨刀,这个就看师傅的手艺了。
盐拌番茄 发表于 2011-7-30 22:11
N N D我明白了,你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀!?
我猜下你的工艺:
1、上中心架用你那破方 ...
你看到半成品了啥,我只车这一工步而且钻夹头还要在上面转动,还要让它过且不撞工件及项尖,而且是三把刀一个打中心孔的钻夹头,编程不能错一步,还要想得非常周到。 楼主的钻夹头设计不错可以学习学习 别的不懂 看你打中心孔的夹具就不咋的 同意5楼的观点,1.缩短中心钻夹具长度,2.使用切刀夹持刀杆加长切刀装夹长度 楼主的钻夹头设计不错可以学习学习
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