德玛吉培训笔记
最近有幸旁听了德玛吉公司为购买机床的客户进行的培训（一周），在培训的过程中，旁听记下了一些笔记。一方面自己对笔记做了整理；另一方面也是备忘。所以把笔记整理成文档，保存。在这里把这些笔记共享，为没有机会听到德玛吉培训的朋友，提供一个认识培训的机会，同时也起到交流学习的作用，对数控系统了解的更深。
注：我单位购买的是B轴主轴摆动，C轴转台旋转的机床。数控系统型号：iTNC530。
下面是我的笔记内容
德玛吉机床资料
行程
X885mm Y600mm Z600mm
换刀
手动换刀：M19主轴定位，装刀；
刀位表中30号后装手动换上的刀（30号之前是装在刀库中的刀）。
启动机床
1机床后空气开关；2等一段时间，按“CE”按钮；3按“启动”按钮（急停开关附近）。
关闭机床
“手动”、翻页到“关闭”、关闭电源。
测量刀长和半径
“MDI”、“Touch Probe”、翻页到“PLUM”。其中583测刀长、584测刀具半径。
编程
“编程模式”、“PGM MGT”、在左侧文件夹列表创建文件夹、右侧创建的文件。扩展名.h是海德汉格式、.I是ISO格式。
一般程序的结构
0 BEGIN PGM 程序名 mm
毛坯最小尺寸
毛坯最大尺寸
换刀
开始编程
0 END PGM程序名
编程代码
FMAX相当G00
M3+M8=M13（主轴正转加开冷却液）。我看师傅操作的时候一般只主轴正转，然后手动控制冷却液的开关，用来观察工件。
编程按钮
CR 走圆弧
CT 通过切点画圆弧
CC 画圆心 可整圆
CHF 线性倒角
RD 圆弧倒角
APPR/DEF 进退刀方式
固定循环定义一般模式
按按钮“CYC DEF”、选择对应的循环，通常要赋值一定的参数。这样循环定义完成。
按按钮“CYC CALL”调用上面最近定义的循环，一般直接在后面加上“M03”指令。
而循环又通常包括对轮廓的定义，用LBL1和LBL0来进行定义。
最后用“M30”来关闭整个程序。
通常经LBL1和LBL0包含的循环程序定义在整个程序的最后部分，可以避免在循环调用前，先被调用了一次。
转孔循环
201后，再输入孔坐标。
用L定义孔坐标。
型腔循环
循环后，+L+零点坐标的位置+调用指令
平移变换
要进行注销，激活坐标系，要用247
3D加工
用软件生成加工曲面区域的点
刀具库出现问题，如果单步执行换刀指令
恢复换刀模式
“编辑”、“MOD”、输入密码“789”；“手动”、“MOD”、“HELP”。
一般执行的该文件中的代码行，顺序是“自由运动轴21号”、“关刀库门”、“重设机床19号”。
向机床下载程序（通过TCP/IP）
用软件TNCcremo.exe
“extras”->”configure”->”connection”选项卡->”TCP/IP”，”setting”中设置机床IP地址。
查询机床IP地址
“编辑”、“MOD”、输入“Net123”。可查到机床IP地址。128.1.35.123
再设置自己的IP
地址与其不同就可以
子网掩码：255.255.0.0
插上网线，用软件联通。
点“》”连接。
编辑功能
FUNCTION下的“TCPM”中有M128功能，五轴联动用。
按钮“FK”
通过切线功能绘制曲线
G54=坐标平移变换=海德汉系统中的CYC 7
倾斜面加工
基本原理是把所有不是XY平面的面在定义坐标的时候都可以在XY面内定义，然后通过旋转主轴的角度，就可以在同XY面成一定角度的平面内进行加工。
一般步骤
1B转90度，循环定B，坐标变换；
2-90度，倾斜面；
3在代码中加B-90度，就可以了；
4也要加进给速度；
注意：这个功能不会自己注销，手动加指令注销。注销：再次调用CYC CALL，把A、B、C设成0。最后再加CYC CALL，什么参数都不加。
取消补偿：无取消长度、半径补偿。但是可以通过对刀具赋值DL和DR人为控制刀具的长度和半径。增加刀具的长度，可以进行试切，这是经验。
运行程序
“运行按钮”、找到程序、“ENT”、先单段运行，无错误后，再连续运行。
“处理”、“自动”、“程序段扫描”，自动化程度高，程序中断后，可以自动回到终止的位置。
刀库中调用刀号。
开始加工的一般步骤
1刀具表中建立刀具
2刀库表中添加刀具表中定义的刀具；
3装刀，测量刀长和半径；
4用测头建立坐标系；
5开始加工。
切换几种坐标系的显示
用“MOD”，然后可以设置各种坐标系。
G30，ISO代码中定义毛坯。
定义工件原点的时候，一般先找正工件的偏转角度，再找正工件的原点。
在刀库中装刀
1在刀具表中把刀号，刀名定义好；
2长度、半径要预先估计一个差不多的值，写入。
3LTOL和RTOL中输入0.02，表示反复定义长度半径的允许的差值；
4长度半径一起测量用584
在MDI下，调用刀具，设定刀具转速，CYC584，设定参数，可以测长度和半径。
空运行的时候，可以把刀具的长度DL设10，这样刀具长了10，就在工件上方运动，起到验证正确性的作用。
程序运行的时候，可以按停止按钮，然后可以再次恢复。
用探头找正工件，先对角度，再对原点。
在手动设定角度的时候，一定要把探头设定的角度中侧得的数值“Datum”中设定为0。
设定角度和，发现存在偏转，可以用MDI的方式进行旋转工件，把工件找正。这时，要特别注意旋转方向，要注意旋转方向。要注意，旋转的是工件，和命令的旋转方向相反。比如测量结果，发现工件应该逆时针旋转1度，这时，先把C轴设定成1度，然后手动输入命令L B0 C0，程序的命令是顺时针转1度，但是因为工件旋转，所以逆时针转了一度，工件找正。 还没见过
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没有见过DMG的机器
但听说很久了，做5轴联动的家伙很厉害的，好像用海德汗的系统 德国鬼子的机械制造技术确实高 鬼子的机械制造技术确实高
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我国的数控啥时候能赶上人家啊！ 我现在开的就是DMG的机床，DMF360，用的海得汉530.学习了。 楼上朋友:我用的是DMG1035,在刀具列表中不小心把一把刀子的名称,长度,半径都给删了,刀具库中此刀位显示无刀,实既有刀调不出来,怎麽办? 高级货！！！！！
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