这个活在数控车上怎样干比较合适?
data/attachment/forum/20131031/174941y3lvrrfzp7fbxvpl.jpg请教大家,这个活在数控车上怎样干比较合适?
材料是二硌的,这个活的内孔是用手磨刀分粗精车干的,没有机夹刀。300转进给F0.03.这个粗车刀一次就车一两个深然后退出来,一层一层的车,很慢刀磨损的很快四五个就得磨一次刀,一次进深的话磨损的更快。
请教大家有什么方法?谢谢!
用3.3左右的槽刀,一次进刀到位,分3到4刀完成。 在机械设计手册里,这个结构是个典型案例。
一定要这结构吗?能不能改?
使用可转位刀具如何呢?(价格是贵,但效率估计高一些) 最好普车粗加工
数控精加工
可提高刀具耐用度 用普车车个好了。。用花不了多少时间吧。。 想保证质量,必须选好刀,想很快肯定不行的 用合金棒磨,和给力哦! 为什么普车到如今还没有被淘汰?这就是一个很典型的案例,用普车比数控车要快很多。至少这个活的粗加工在普车上要比数控车要来的快捷,为什么?因为人是活的,程序是死的。你这个环形槽不过17个深,对于普车来说不算什么。
另外你可以试试“套料钻”粗加工。 如果楼主量大的话可以建议用成型刀
那样质量方面保证的好点
现在品质赢天下哦
先在4万左右的经济数控上 装个电机 上面装上洗刀 把槽洗好 再上数控做
页:
[1]