xujue0520 发表于 2013-10-31 22:21:08

为什么车圆弧的时候，链接出会出现一条筋


材料是合金铜，用的是金刚刀头。精车的时候圆弧最大处，链接的地方出现一条线（筋）。我用了G42刀尖圆弧插补的。一开始干了一批其他规格用了相当的机床，刀具，和程序，车出来是对的。请问是什么问题。
工艺：我先是用G71车一半，先把圆弧形状车好。然后直接用G3精车。
程序：
T0101G99M3S1000
M8
G42
G0X91.47
Z2.
G1Z0.F0.2
G3X110.5Z-31.R55.25F0.1
G3X91.47Z-62.R55.25F0.1
G0X180.
G40
Z100.
M30

cralosfan 发表于 2013-10-31 22:21:57

直接就走一个G03呢X91.47 Z0G03X91.47 Z-62 R55.25试试看

xujue0520 发表于 2013-10-31 22:22:40


cralosfan 发表于 2012-4-17 19:06

直接就走一个G03呢X91.47 Z0G03X91.47 Z-62 R55.25试试看
试了。效果也一样13213

408238355 发表于 2013-10-31 22:23:27

在G3的中间用G1走一段刀具R角的长度，就好。

°瓊 发表于 2013-10-31 22:24:11

"我先是用G71车一半，"那是否精车时余量不一致导致的呢？

free-fly-h3 发表于 2013-10-31 22:24:54

1,X轴丝杠有间隙
2，系统刚度太硬

风逍遥8 发表于 2013-10-31 22:25:38

直接用G71留下2mm的加工量然后G70精车行吗刀尖用0.8的 试试 个人想法

数控之巅 发表于 2013-10-31 22:26:08

{:soso_e107:} 你出现2个G03刀尖圆弧半径补偿出现问题儿导致出现一根经{:soso_e101:}

hukai1397 发表于 2013-10-31 22:27:04

用什么车刀车的啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊

fkunrong 发表于 2013-10-31 22:27:52

支持6楼的看法,机床用多久啦,看看调整参数理的x间补量.
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