一台4米的龙门,Z轴老是一点一点往下掉刀,热胀冷缩么?
最近公司做的一台4米的龙门,Z轴老是一点一点往下掉刀,不是突然掉的那种是随这时间的长短累计的。开始把皮带、皮带轮、斜铁、电机编码器、编码器线,全部都检查了能换的全换了,问题还是存在。最后没有办法把丝杆也换了,总算是好了。 但是没有用多久又发现掉刀,仔细观察后发现Z轴铸件很热,(长时间使用4000转以上的转速BT50主轴)怀疑是主轴电机散热不好,遂把头罩拆掉在Z轴下打上一百分表,用风扇对这z轴铸件吹给他降温,发现打表的数变化很大。不装头罩在加工好像不掉了!!! 请教下机床的铸件热胀冷缩有这么严重吗!能差10几丝? 机床的铸件热胀冷缩会有10几丝这么严重吗?不装头罩在加工好像往下掉刀了!!!
问题点已经很明确咯
会有这么大的影响吗!为什么其它机器没有这现象呢? 没计算过,估计一些老师傅知道怎么回事 你那工作台面是往上浮了,老国产机器会这样的.早上好的 工作一段时间就不对了。 用激光补正一下试试 打激光没有用!严重的激光根本没法打 Z轴刹车检查过没?
哥 整长运行时刹车是不起作用的
会有这么大的影响吗!为什么其它机器没有这现象呢?
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